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设备基础预埋螺栓施工中问题及对策 　　摘要：在安徽贵航特钢工程中2×120t转炉基础施工中，转炉基础预埋螺栓采用整体模具施工，在工期、质量上取得良好效果，受到业主、监理一致好评。 　　关键词：大型设备基础螺栓预埋；整体模具 　　Abstract: in Anhui Guihang special steel engineering foundation construction of 2 x 120 t converter, converter based embedded bolt adopts whole mould construction, achieve good effect in construction period, quality, by the owner, supervision consistent high praise. 　　Key words: large equipment foundation bolt embedded; The whole mold 　　 　　中图分类号：TU47文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 　　 　　1、概述： 　　大型设备预埋螺栓的尺寸比较大，对基础预埋螺栓的安装质量要求比较高，施工过程中通常采用单个控制螺栓精度的方法进行施工，然而根据以往的施工经验得出此种施工方法经常会出现质量问题，出现的问题主要有：螺栓之间相对位置的偏差、螺栓顶标高的偏差、整体位移等。而且由于预埋螺栓的尺寸比较大，出现偏差的时候不容易处理，由此造成的施工质量和施工工期的影响非常严重。因此为保证预埋螺栓的安装质量我们应该在施工过程中采取一系列的方法防止这些问题的出现，从而保证施工工期和施工质量。 　　2、大型设备基础预埋螺栓施工中经常出现注意的问题 　　 根据施工相关资料及以往经验，大型设备基础预埋螺栓在施工中常出现以下问题 　　2.1 螺栓顶标高低于设计标高，造成长度不够满足螺母外露1~2扣。 　　2.2 螺栓位置整体发生位移，与设备中心线位置有偏差。 　　2.3 螺栓相对位置发生位移，与设备底座孔距尺寸不符。 　　2.4 螺栓外露丝扣在混凝土浇筑后沾上水泥砂浆或者碰损，丝扣锈蚀。 　　2.5 螺栓锚板处混凝土不密实， 　　3、如何成功解决设备基础预埋螺栓施工中的问题 　　3.1 依据图纸设计要求，按基础类型制作一套或几套高精度专用模具，根据基础预埋螺栓的规格大小、布置形式及标高，选用相对应的角钢、槽钢或者钢板制作专用模具。模具上开孔定位按照图纸尺寸，开孔的大小只比螺栓直径大1mm，每个螺栓所能产生的最大位移为1 mm的一半即0.5mm，其中任意???个螺栓所能产生的最大位移为1mm，如此就可以保证同一个模具下任意各螺栓间中心位移≤1mm的目标。这样为了保证与设备底座孔距相符。 　　3.1.1根据图纸设计，按基础类型绘制定位模具及模具开孔详图，绘制完成后技术负责人审核，审核确认无误后制作加工。 　　3.1.2为保证精度，模具一般外委加工制作，制作时应严格控制螺栓孔中心距。 　　3.1.3模具制作完成后应组织验收并在下一次使用前再次检验。 　　3.2. 施工流程 　　3.2.1预埋底座钢筋 　　在砼基础垫层或底座施工时预埋模具支架底座钢筋，根据模具支架类型大小预埋对应的底座钢筋，便于固定底座。 　　3.2.2制作模具支架 　　模具应设置固定支架并保证其具有足够的稳定性，大型设备基础还可以作为降温管的固定支架。必要是要对支架稳定性验算，以防支架下沉造成螺栓顶标高低于设计标高，以防支架失稳造成螺栓位置与设计不符。 　　3.2.3 预埋螺栓就位 　　大型设备基础预埋螺栓一般底部有锚板，比较重，一两个人搬不动，用吊车将螺栓放到支架上预先焊好的支撑上，支撑标高控制在螺栓放上去，螺栓顶标高正好比图纸标高高1～2mm。 　　3.2.4 模具就位 　　模具就位前，根据设计尺寸标好定位轴线标记，方便就位时定位测量，精确控制模具定位尺寸。将不同螺栓组的模具在模具、螺栓调整之后连接固定，使之成为整体。 　　3.2.5预埋螺栓放置至于模具中 　　在模具就位时先将架子上的预埋螺栓穿进模具的螺栓孔中，使每根螺栓在模具上下各有一个螺母，方便固定螺栓上部。 　　3.2.6模具定位固定 　　根据标好的定位轴线标记，精确就位定位测量，精确控制模具定位尺寸与设备定位中心一致且不出现偏差，以防整体位移。调整模具尺寸后将模具与支架牢固焊在一起，将不同螺栓组的模具在模具、螺栓调整之后连接固定，使之成为整体。 　　3.2.7 预埋螺栓固定 　　用模具上下的螺母固定螺栓，并可以精确调整螺栓顶标高，在调整螺栓垂直度后，将锚板焊在支撑上，并将螺栓之间用