9、2015年度品质部年度总结报告.docx

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一、首先我把品质部IQC检验、OQC检验、制程控制、客诉、仪器校准、试验报告完成情况统计、分析汇报如下:1、原材料合格率(目标值≥99%):1-11月份实际达成平均值为97.4%;年份月份 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计2015年来料检验批数(批)202179619862068192618452072380829112397289023720不良批数(批)6823526851423366926057617合格率96.6%97.1%97.4%96.7%97.4%97.7%98.2%97.6%96.8%97.5%98%97.4%2014年来料检验批数(批)129986779814801507180722781827234218741994268820761不良批数(批)273564533540484335402666512合格率97.9%96%92%96.4%97.7%97.8%97.9%97.6%85.5%97.9%98.7%97.5%97.5%2、主要材料合格率(目标值≥99.5%):1-11月份实际达成平均值为97.3%;年份原材料类别LED灯PCB类箱体类套件类电子料类五金件外围设备系统电源类线材类接插件类风扇类包材类化工类其它合计2015年来料检验批数(批)59514936282521245347371477439608183313557798593723720不良批数(批)53884124102442211315042019617合格率99.15%97.45%86.62%95.08%99.59%94.84%98.51%97.49%99.50%99.18%100.0%99.27%100.0%97.97%97.39%2014年来料检验批数(批)490132167422541886429612092937141702148460413674520472不良批数(批)0581699821011530804600500合格率100%95.6%74.9%96%99.9%97.6%98.899%100%99.5%100%99%100%100%97.5%3、原材料(箱体)合格率(目标值≥95%):1-11月份实际达成平均值为86.62%;供应商昌隆兴赛力鸿耐克斯紫阳照斯派克同德晟凯达伟业群盛机电绿加宜合计检验批数(批)2614732320432625628不良批数(批)19120241044284合格率92.72%74.46%100%91.30%80.0%75.0%100%83.20%60%86.62%对比2014年箱体合格率(目标值≥90%):实际达成平均值为74.9%;供应商昌隆兴赛力鸿耐克斯紫阳照斯派克同德晟群盛宝盈泰凯丰林海机电力合达大泉大族钣金宏胜荣合计检验批数(批)4153681537302944139141086674不良批数(批)791913411718634752169合格率80.9%47.2%87.5%80%89.1%63.3%75.8%59%53.8%66.6%71.4%30%37.5%66.6%74.9%注:原材料(箱体)问题点占比率:序号问题点占比率1箱体外观问题(色差、露底、刮伤、毛刺、铆钉印、生锈、焊渣等)28%2箱体平面度问题12.1%3箱体螺母柱不良(松动、端面未保护、未回牙、滑牙、歪斜)10.9%4焊接不良(脱焊、漏焊配件、开裂、未满焊等)7%5孔不良(堵孔、孔径不良、漏开孔、孔错位等)7.4%注:另外1-11月份原材料(箱体)不良以外,设计不良共有24批,问题点占比率如下所示:1、模组和箱体边框干涉6批,所占的百分比为:16.6%;2、干涉问题有7批,所占的百分比为:1.0%;3、箱体螺母和配的螺丝未注明材质有3批,所占的百分比为:0.44%;4、箱体上上吸铁孔位模组上磁铁孔位不匹配有3批,所占的百分比为:0.44%箱体背后过线孔设计错,导致供应商开错孔有5批,所占的百分比为:0.74%4、原材料(套件)合格率(目标值≥99%):1-11月份实际达成平均值为95.08%;供应商信佳铭金丰盛昌隆兴佳而美希尔路升光电泽创赛格启科星易通星东塑胶奇裕硅橡胶合计来料检验批数(批)136536017391333197137506162521不良批数(批)5920610111507320124合格率95.67%94.44%64.7%97.44%96.96%66.7%92.38%100%81.08%94%96.7%100%95.08%对比2014年套件合格率(目标值≥95%):实际达成平均值为95.65%;供应商信佳铭金丰盛昌隆兴佳而美希尔路升光电泽创赛格启科宗汉曙光钧耀奇裕硅橡胶同德晟合计来料检验批数(批)1453446361083518591261341272254不良批数(批)5

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