关于煤矿巷道掘进施工与支护技术探讨.docVIP

关于煤矿巷道掘进施工与支护技术探讨 　　[摘 要]强化煤矿巷道掘进施工可以保障煤矿的安全生产、促进煤矿的发展、进而在很大程度上提高煤矿的施工质量，本文主要对煤矿巷道的掘进施工进行了阐述，对其主要的施工方法住处了重点介绍，并对应当注意的事项进行了分析，同时探究了煤矿巷道的支护技术，对相关的支护理论做出了简要的探究，并针对可能出现的问题提出了相应的解决对策。 　　[关键词]煤矿巷道；掘进施工；支护技术。 　　中图分类号：X287 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）13-0203-01 　　为了最大限度的对地下的煤炭资源进行开发工作，应当对地下巷道进行有规划的挖掘工作，所谓进行施工主要指的是一些煤矿建设及生产中，采用一定的方法和措施将岩体和煤体进行破碎，进而形成一定的巷道空间，，之后对巷道空间进行相应的支护工作。可以说巷道掘进是一个系统而又庞大的工程项目，这其中包括诸多影响因素，对巷道施工进行科学的组织实施，可以在很大的程度上保障巷道的安全，更可以加速施工进度。随着煤矿开采的强度不断加大，致使其埋深也在持续增加，加之相应的地质条件复杂异常，使得煤矿巷道的支护工作难度加大，在世界范围内，锚杆支护技术已经得到了较为广泛地应用，可以说支护技术已经成为另了提高煤矿产量不可或缺的重要因素。 　　一，煤矿巷道掘进施工方法简介 　　（1）钻眼爆破法，采用钻眼爆破法对煤矿巷道进行掘行同时施工，通常需要几台煤电钻机进行共同施工，在众多因素当中，施工技术以及施工组织是考虑炮眼深度的重要因素，而炮眼与炮眼之间的距离必须要充分考虑到煤层的实际强度，而施工人员在对炮眼进行布置工作的时候，必须要遵循一定的基本原则，这个原则基本上与岩巷类似，我们知道煤的基本特质是软，所以对其进行掏槽工作相对简单，目前对多被采用的是单向掏槽的方式，而当面对较深程度的炮眼时，以为这类炮眼的断面相对小，通常情况下采用的是复合式掏槽方法，假如存在软媒夹层，施工人员就必须在软媒带中布置掏槽，通常情况下，掏槽眼会有3个左右，且其倾斜角度大与60度、小于90度，如果断面非常狭小，一般不会设置辅助炮眼。 　　此外，我们必须要提到装煤，大家知道，装煤是一项费时费力的工序，在施工现场，通常采用ZMZ型装煤机进行装煤作业，该型号的装煤机采用履带式行走作业，这种履带行走的方式具有灵活性好，工作效率高等诸多优点，并且ZMZ型装煤机可以对煤矿进行持续性的装载，非常适合在掘进断面上进行施工作业。而我们经常见到的装载机，其装载效率是人工装车效率的5倍之多，如果装载机和装煤机联合作业，效率提高的更加明显，在煤矿巷道的断面能够满足装载要求的情况之下，我们也应当利用装载机对煤炭进行装载工作，而对于一些较为狭小的断面，需要特殊制造一些小型的装载器械。 　　（2）在进行破煤、装煤的作业中，需要将煤炭转运到规定的运输设备之上，需要采用的掘进机械是煤矿巷道掘进机，这种煤炭掘进机具有进度快效率高，安全等诸多优点，可以说，我国目前的煤巷施工的重要发展方向就是采用掘进机进行掘进施工，在施工中采用掘进机施工作业，加之相适应的运输设备，形成一套流水作业模式，可以从根本上解决煤矿巷道掘进施工的工程进度问题，极大程度的提高了生产效率。而相对于掘进机，连续采煤机的结构与之大不相同，它的宽度非常大，主要采用横轴的切割方式，利用连续采煤机可以一次性挖掘出3米宽的巷道，由此看出它是采煤主要的主要设备，在欧美一些发达国家，连续采煤机对煤矿中的大部分资源进行开采作业。连续采煤机有很多优势，优势之一就是连续采煤机的投入小，而受益则很高，此外连续采煤机综合了掘进和回采，使二者进行了有机的融合，这一模式大大缩短了矿井的建设周期，加快了出煤的速度，大幅度提高了产量，最大限度节约了时间以及成本，且连续采煤机多数采用的履带行走，移动起来非常简单，所以在近几年，它被广泛地运用到了煤矿巷道掘进，而且具有非常快的速度。 　　但是，要想让连续采煤机充分发挥其主要性能和优势，就必须要对影响连续采煤机正常使用的因素进行了解，我们知道，连续采煤机要想下井作业比较困难，因为它的一些配套设施和其本身的吨位很高，不能对其解体搬运，而根据我国的地质特征，连续采煤机都需要井下进行作业，这严重的制约了其使用范围及煤矿的生产能力。 　　二、煤矿巷道锚杆支护技术原理 　　对锚固区围岩的离层和裂纹变形进行控制是锚固支护的重要作用，在支护的过程中应当尽量保持锚固区的围岩保持受到一定的压力，最大限度地减少对围岩的抻拉，以防止围岩变形和受到破坏，也就是要尽可能的维持锚固区围岩的完整程度，使之具有较高的稳定性。要知道锚杆支护体系的刚度至关重要，锚杆支护技术的绝对性因素是预应力的固定，这个固定必须要结合煤矿巷道实际的围岩条件，确定预应力主要是为了围岩能够在