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陈三元破解制造业“圆珠笔困境” 　　实现圆珠笔的国产化，解决技术空心化，对我国传统制造业转型升级有着重要意义。 　　中国是制笔大国，却不是制笔强国。中国每年生产笔类产品380亿支圆珠笔，而平均每支笔的利润仅1分钱。小小圆珠笔，中国却没有掌握中高端圆珠笔笔头、墨水的核心制造技术。而圆珠笔产业的问题还与整个国内制造业的发展水平紧密相连。要想做出精密的笔头，就必须要有好的设备，好的原材料，不仅机械行业要发展，原材料行业也要发展。此外，缺乏核心技术、产品附加值低等问题不仅仅只存在于圆珠笔产业中，其他制造业都存在着这样的问题，如果圆珠笔核心技术的研发得以成功，或许这种模式能够给其他行业以借鉴。中国制笔协会副理事长陈三元在接受《中国经济和信息化》记者专访时认为：“实现圆珠笔的国产化，解决技术自主化，对我国传统制造业转型升级有着重要意义，为我国其他制造业的转型升级探索一条出路。” 　　CEI：我国制笔产业的现状如何？ 　　陈三元：我国制笔产业目前正处于关键阶段。为什么这样说呢？中国笔类产品总量占世界80%，销售额却只占全球的25%。前有美国、欧盟、日本等国家和地区已占据了高中档产品市场，后有印度、巴西、马来西亚等新崛起的国家正抢占低端市场，多方的挤压使得我国制笔产业发展举步维艰。到现在，墨水、笔头等基础产品以及笔头加工制造等精密设备仍严重依赖进口。 　　CEI：这样的现状在圆珠笔产业的表现好像更为明显，在圆珠笔产业里流传着这样一个说法，“中国是全球圆珠笔的组装车间”，你怎样看？ 　　陈三元：首先要先普及一个概念，可能很多外行人并没有真正理解什么叫圆珠笔，目前许多人理解的圆珠笔都是传统意义上的油性圆珠笔。而圆珠笔的标准定义是，通过笔和笔芯的前端的滚珠带出介质进行书写的笔都叫圆珠笔，所以水性笔、中性笔、中油笔都称之为圆珠笔。其实我国的油性圆珠笔已经实现了国产化，未能完全实现国产化的圆珠笔主要是水性圆珠笔、中性圆珠笔和中油圆珠笔。而制造中性笔、水性笔和中油笔的专门技术包括精密装备技术、生产笔头不锈钢原材料技术、墨水研发和生产技术等长期被日本、欧美等垄断。 　　CEI：为什么这些技术没有被我国圆珠笔产业所掌握？困难主要在哪里？ 　　陈三元：其实不仅仅是制笔行业，包括其他加工制造业都与我们国家整个国民经济发展水平有关。以圆珠笔笔头为例，要想做出精密的笔头，就必须要有好的设备，好的原材料，不仅机械行业要发展，原材料行业也要发展。 　　一支小小的圆珠笔可不简单，它里面高科技含量很高，解决圆珠笔的关键在墨水和笔头。对圆珠笔产业来说，目前最大的困难在于笔头加工制造等精密设备的制造技术复杂，国内传统设备还未达到这样的水平。而笔头看着很简单，但是笔头的结构比手表里的零件还要精密，笔头加工过程相当复杂，不是国内传统设备能够加工出来的。 　　此外，原材料的缺乏也是一大难点。以制造笔头的不锈钢线材为例，制造圆珠笔的笔头不锈钢线材必须是易切削的、易加工的不锈钢材料。虽然国内厂商生产的不锈钢能够满足笔头的耐腐蚀性，但是仍然达不到易切削的要求。目前，国内圆珠笔生产企业所用的笔头加工设备多从瑞士进口，而这一设备对于不锈钢成分的稳定性和易加工性的要求非常高，因此攻克原材料难题是实现圆珠笔国产化非常重要的一环。 　　CEI：制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化项目实施已有一年多时间，目前进展怎样？有何影响？ 　　陈三元：目前项目的承担单位在按计划进行研发，也取得了一定的成绩。 　　如笔头材料的研发单位太钢集团和中科院沈阳金属研究所，他们研发的配方已经接近目标材质的结构。贝发集团、晨光集团的项目也在按计划顺利进行。上海纳诺微科技公司是这次项目的墨水课题牵头单位。如果国家不注入资金，企业的发展就比较困难，但是项目实施后，有了国家资金的支持，他们的检测装备得到改善，引进了高端人才，研发进展较好。 　　国家科技支撑计划“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目的实施在国内外制笔行业都产生了积极的影响： 　　增强了行业凝聚力。借助项目的推动，企业之间相互学习取经，行业凝聚力大大增强。而制笔行业作为传统小行业，科研力量薄弱，在大专院校、研究所的关注度均不高，而现在，越来越多的科研人员认识到该行业的研究潜力并参与进来，增强了产学研用的结合。同时增强了制笔相关企业的信心，促进企业加深对知识产权保护重要性的认识，积极维权护权，减少侵权行为，促进行业有序发展。 　　缓解成本压力。近年来，笔类原材料不断涨价，制笔行业利润逐渐减少。项目的实施推动了一批具有自主知识产权技术、产品的出炉，有效缓解国际市场笔类配件对我国高端笔类的垄断。 　　制笔企业也更加重视人才的培养。很多制笔企业加强了对科学技术、设计和管理人才的培养，同时还加强了对技术工人的培训，从而进一步提升了