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浅谈油浸变压器温升实验及补偿电容器塔设计 　　摘要：PLC又称可编程控制器，它主要是通过控制隔离开关来对电容器容量的参数以及电容器塔电压参数进行调整的，该控制器不仅接线灵活，小巧简洁，而且在刀闸的操作方面非常方便，安全智能，对于一些大型的变电压器厂所进行的各种变压器产品的温升试验，它都能够有效满足试验的要求。因此，本文针对这一控制器，在简要介绍变电压器的温升试验常用方法以及补偿方案的选择这一基础上，进一步分析采用了PLC的电容器补偿塔的结构以及工作原理。 　　关键词：油浸变压器；补偿；温升试验；电容器塔；设计 　　中图分类号：TM4 文献标识码：A 文章编号： 　　正常工作条件下，变压器在进行功率的传输过程中，本身也要消耗部分负载损耗以及空载损耗这两个方面的电能，而这部分电能在一定条件下会转化成热能，这就是变压器在工作情况下出现温度上升情况最主要的原因。针对这一问题，通常情况下，都是通过增加变压器结构的散热面来对变压器进行温升控制，从而使其能够保持在一定限度内。尤其是大型的变压器产品，通过相关的温升实验，不仅可以明确了解变压器的升温是否与其标准规定的限制相符，而且也有利于使升温实验以及验证方面的设计数据得到明确。大型变压器的温升实验不能直接通过电网进行电源的供应，因为该项试验具有很低的功率因素以及很大的容量要求，如果直接使用电网进行实验的电源供应，很容易就降低了电源的质量，所以，很多生产商在进行产品的温升试验过程中都是采用发电机组来提供电源的，但由于该机组的容量比较小，要使得机组能够满足实验的要求，必须要对机组的电容量进行扩大，这样一来就大大提高了运行投资的费用，造成了投资的困难。而此时，通过采用电容补偿的方式就能有效解决了这一问题，由于在升温实验过程中，输入到变压器的电流大部分都是感性无功电流，因此，电容补偿能使得电源输出容量降低，从而让变压器的电流符合了试验的要求。 　　1油浸变压器温升实验中的短路法 　　变压器的温升实验可以采用各种各样的方法。首先在负载方法上，可分为相互负载法以及直接负???法；其次在电流方面，又可以分为零序法和循环电流法，再者就是短路法等等。而对于油浸变压器的温升试验，通过分析长期以来的实验数据以及试验情况可得，该项试验比较适合采用短路法。所谓的短路法，即通过对变压器的一边进行供电操作，另一边进行短路操作，在实验的线路方面，它主要是借助了负载试验法的接线方式。而在整个温升实验过程中，变压器的铁心并不发热而只有绕组才会出现发热的现象，针对这种情况，要使得铁心不发热这一缺陷得到弥补，可以通过利用绕组所发出的的耗能来将油进行加热的方式完成。而油浸变压器的铁心升温以及结构件升温最终将在油的升温过程中得以表现出来。因此，当变压器没有出现局部过热的情况时，只需要考核绕组以及油的升温情况即可。总得来说，通过短路法能使实验获得有效的温升实验数据。 　　2补偿方案的选择 　　针对中间变压器，温升实验的补偿方案可分为两种，一种是对高压侧进行补偿；另一种就是对低压侧进行补偿。对于中间变压器容量来说，高压侧补偿的方案并不需要很大的容量，只要能和电源的容量保持一致便可；而低压侧的补偿方案，其变压器的容量必须要大于试品变压器在进行试验过程中所需要的容量。尤其是对于那些比较大型的变压器而言，其温升实验需要变压器具有很大的容量，而这样一来就需要投资大量的成本进行大容量试变压器的制作，不仅耗资大，而且使用起来也不方便。通过上述分析可得，采用高压侧的补偿方案为最优选择。 　　3电容器塔的结构设置 　　电容器塔的结构设计是一道复杂的工程。首先其结构是由多种型号的电容器组成的，每一相都可以划分为4个等级，并且每一级的额定电压为18千伏。而电容器塔主要是由三个塔架结构来构成的，每个塔架为一个相，并且其最底层的绝缘平台的电压大约为125千伏，而每一个相都是由4层结构组成的，每一层结构就是一个级别，层间所采用的绝缘平台的电压大概为400千伏。在电容器的连接方式上，主要是采用并联的方式，并把电容器分为若干个小组，通过24千伏的隔离开关来控制电容器的退出和投入。而电容器的总输出、级别之间的并联或串联、各组电容分合闸等方面的运行程序都是通过气动隔离开关来实现的。而每个隔离开关通过其两个合、开的状态机控阀来实现气动隔离开关相应的合、开执行状况的检测，从而使得开关操作机构所产生的绝缘问题得到有效的解决。而在隔离开关的组合方面，主要是采用了不同型号的分合闸，从而使得电容器能够实现三相的单星形、三角形三相以及单相等各种方式的连接。而这些连接方式都能让电容器装置实现了高达130千伏的电压等级，并且对于高压的变压器的温升实验，现行的装置电流也能使得试验的需求得到满足。 　　4检测系统和PLC控制器 　　4.1控制器及系统的组成部分