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浅谈石油钻井安全管理难点问题及对策 　　摘 要：石油钻井行业由于生产工序繁多，加上野外连续施工、立体交叉作业、环境条件恶劣等客观因素，使石油钻井成为一种安全管理上的高风险行业。近年来，通过各级安全管理部门的不断努力，钻井施工人身事故得到了有效控制，但是离“零伤亡”的目标还有很大差距。安全管理的问题不外乎人的不安全行为、物的不安全状态和管理的缺失三个方面，但如何对其进行有效控制，一直是广大安全工作者努力探索的目标。本文通过对钻井行业安全管理中的难点问题进行分析，提出相应的控制措施，旨在用于指导钻井生产过程的安全管理，最大限度地减少人身事故发生。 　　关键词：钻井 安全 问题 对策 　　一、石油钻井安全管理的难点问题分析 　　由于石油钻井施工是一个高风险的复杂工程，存在着各种影响安全生产的隐患，使得人身伤害事故不能杜绝，严重影响着企业的效益和声誉。 　　1.钻井队搬迁现场管理有存在管理漏洞 　　钻井队搬迁包括井架起放（整拖）、设备拆、安、运输等工序，涉及到多个单位协同施工，多种机械设备立体交叉作业，参与人员有钻井队工人、现场指挥、钻井公司调度员、运输公司卡车司机、吊车司机以及其它后勤辅助单位人员，作业点分布在井场的不同位置，是一种高风险作业，在这方面有不少血的教训。绳套的选择是否合适、吊车的千斤板是否打好、现场辅助人员是否在危险区域停留等等，每一个疏忽都有可能造成严重后果，需要由经验丰富的管理人员对现场进行监控。但在实际生产组织过程中，由于缺乏有效的监督、检查机制，现场管理人员的职责落实不到位，与操作人员沟通协调不到位，没有起到相应的监控作用，导致违章和事故不能杜绝。 　　2.岗位人员安全素质较低不能满足安全施工要求 　　人是设备的操作者，也是安全生产指令的具体执行者。人的安全素质高低，直接影响着安全生产。而钻井生产的工作经验由各个岗位依次实践积累而成，不可能一蹴而就。近几年来，由于钻井队招收了大量的新员工，致使职工队伍的整体安全素质滑坡，成为影响安全生产的一大难题。一方面，由于工作时间短、经验少，故不懂得如何进行正确操作，与他人配合时往往出现不协调情况，特别是在钻台井口操作的各岗位人员，往往由于配合不当发生事故；另一方面，“无知者无畏”，违章操作频频出现，形成习惯性违章。 　　3.安全检查存在问题整改落实不到位 　　施工现场使用的设备、工具或安全设施极有可有存在着缺陷，例如护罩松动、保险绳老化、电气开关损坏等，这些都需要通过日常安全检查来发现、整改。但在实际生产过程中，一方面，由于岗位人员的疏忽大意或存在侥幸心理，没有对现场的设备、工具等进行细致的检查，从而造成物的不安全状态；另一方面，由于钻井队安全意识淡薄，对上级检查查出问题没有及时进行整改，造成重复性问题不断发生，安全生产的“低老坏”现象长期存在。 　　4.基层干部工作方法单一 　　鉴于目前形势的不断发展，职工的思想意识趋于活跃，特别是新员工基本为大学生群体，有自己的独特的见解和思路。而基层干部仍使用传统的命令式管理方法，已经远远不能满足安全管理要求，容易引发职工的抵触情绪，对安全措施、安全指令的执行造成障碍，必须进行改变。 　　二、对策措施 　　1.加强钻井队搬迁现场安全监控堵塞管理漏洞 　　针对钻井队搬迁过程中存在的种种问题，为进一步督促相关方落实责任、严格执行各项管理制度，我单位实施了《领导、机关干部加强钻井队搬迁整拖作业安全监控管理细则》，凡遇到钻井队搬迁或整拖施工，一律由值班领导带队到现场进行监控，重点对现场调度、运输公司带班干部、三级安全人员、井队正职干部的职责落实情况、搬迁作业协调会的召开情况、吊车专职指挥人员配备情况、现场施工人员劳保穿戴情况以及是否有违章现象等进行监督。对于领导带队上井监控的结果，每季度进行一次通报，以督促领导责任的落实。我单位采取的这项措施通过半年来的运作，有效杜绝了钻井队搬迁施工中的人身伤害事故，特别是在冬季生产、春节期间等特殊时段内，也能有效控制违章、事故的发生，达到了预期目的。 　　2.创新安全培训模式提高新员工安全技能 　　钻井队野外施工离驻地较远，集中培训难度较大。对此，我单位积极创新培训形式，采取 “标准化操作示范班”送教上门的培训模式，对新员工进行“手把手”的强化训练。“示范班”每到一处，班组成员与当班工人结成对子，指导当班职工按照标准进行规范操作，按照巡回检查路线进行巡检，及时指出不规范行为，提出改进的方法和措施。这种现场手把手的“单兵操练”极大地调动了新员工学习安全操作知识的积极性，提高了各岗位人员相互协调配合的整体作战能力。此外，我单位积极开展新员工技术比赛活动，提高了他们“创先争优”的自觉性，为提高安全素质和操作水平提供了保障。 　　3.细化安全检查完善考核措施 　　为了提高检