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火电厂中央空调控制系统研究与设计 　　摘要：针对某电厂300MW机组工程集中控制室和电子设备间的通风要求，设计了一套中央空调控制系统，本文详细阐述了该系统功能、温湿度控制及软硬件实现。 　　关键词：中央空调温湿度控制 　　 　　中图分类号： TU831 文献标识码： A 　　1概况 　　1.1对象 　　随着生产技术水平和自动化程度的日益提高，火力发电厂生产现场环境已经得到大幅度的改善。然而电厂内对于空气参数要求比较高的地方还有两个：一是电子设备间，其中安置大量的电器设备和控制设备，是发电机组（机、炉、电）运行的控制核心；另一个是集中控制室，不仅是生产过程值班操作人员工作的场所，而且也集中了大量的电子监视设备和计算机操作控制台。电子设备对环境的温湿度以及空气洁净度均有较严格的要求和限制。 　　某电厂300MW机组工程集中控制楼14.70m层的集中控制室（包括工程师室）、电子设备间根据要求分别设置1套独立的全空气式空调系统，空调系统采用顶送顶回形式。两套空调系统全年运行，夏季制冷，空调冷冻水来自制冷站，冬季采暖，热源来自主厂房热水采暖加热站，过渡季节尽可能使用室外新风，以节约能源。 　　空调设计室外参数为：夏季温度37.5℃，相对湿度60%；冬季温度-14℃，相对湿度45%。 　　空调设计室内参数为：夏季温度26℃±1℃，相对湿度60%±10%；冬季温度22℃±1℃，相对湿度60±10%。 　　1.2空调系统设置 　　空调系统采用组合式空气处理机组，集中控制室空调系统设置2台空调机组，布置在30.00m平面，B~C列。电子设备间空调系统设置2台空调机组，布置在30.00m平面，6/D~8/D柱间。 　　单台空调机组由回风段、新回风段、初效过滤段、中间段、中效过滤器段、表冷段、中间段、加热段、加湿段及送风段等组成。 　　根据电厂高可靠性的设备运行、管理、维护及故障处理等要求，空气处理机1台运行，1台备用，如图1所示。 　　集中控制室和电子设备间的适当位置各安装两只室内温湿度传感器，其平均值作为调节空间的实际温湿度参数。 　　 　　图1空调系统示意图 　　2空调控制系统 　　2.1功能 　　根据空调系统设计性能???标和用户提出的实际操作的要求，控制系统具有如下功能： 　　通过压差传感器等检测器件监测风机、水泵、粗中效过滤器等设备的运行效果，根据设计参数自动判别是否进行设备维护和检修等。 　　就地/远程手动操作模式、全自动模式； 　　按定风量系统设计，根据需要可在适当范围内进行风量和新风比的控制调节； 　　对风机等主要设备进行手动启停操作和运行监视和远地“硬手动”操作功能； 　　自动模式下，可从操作员站or工程师站下达控制指令，实现全自动操作或“软手动”操作； 　　根据消防系统信号，实现对风道防火阀的控制及动作状态反馈； 　　具备设备的工作状态实时数据，通过图形界面监视设备运行； 　　按设计指标实现空调区域的温湿度调节，允许在一定范围内调整控制设定，并且保证平稳的换季运行和冷热区间切换； 　　2.2控制系统的设计 　　2.2.1监控方案 　　集中控制室空调系统与电子设备间空调系统的监控方案可得出空调机组的监控点数，（以一台空调机组为例说明见表1）。 　　表1 空调机组的监控点表 　　序号 控制回路或监测 　　1 回风温湿度控制 　　2 空气质量控制/风阀控制 　　3 新风温湿监测 　　4 监控信号 　　5 定时启停及维护 　　6 节能控制 　　7 保护监控、报警、联动 　　8 送风温湿度监控 　　2.2.2空调控制系统的构成 　　空调机组本体控制系统由2套专用PLC控制器与上位机组成，本体控制系统与暖通程控系统设有冗余通讯接口。正常运行时，在辅控网操作员站可实现对空调机组整体启停，安装调试及设备检修时，通过就地操作员进行操作。 　　硬件系统连接图如图2所示。 　　 　　图2 空调控制系统的构成 　　2.2.3 主要控制回路 　　1）空气温度调节系统 　　当温度调节系统以回风温度参数作为控制依据时，温度传感器的反应存在较大的滞后性，这种滞后性往往会引起被控的参数发生超调现象，这不仅影响到自控系统的控制效果而且造成能源的极大浪费，严重时影响空调系统的安全运行。 　　而空调系统送风温湿度参数能迅速反映各热处理调节手段的影响因此将其作为中间变量进行串级控制，能有效防止室内温度超调量，提高空调自控系统的动态调节品质。 　　夏季制冷：采用表冷段冷却空气的温度调节，空调冷冻水来自制冷站。水量的量调节可利用双通阀改变通过表冷段的冷水量来调节；水温的调节可利用三通阀改变冷冻水和回水的混合比调节水温；调节通过表冷段的风量来调节最后混合后的送风温度。