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焊接工艺存在不足及解决措施探析 　　【摘要】我国的经济在不断进步，工业水平在不断的提高，因此焊接工作量不断的加大，但是我国的焊接工艺水平还有待提高。本文就焊接工艺的评定、焊接工艺存在的不足以及提高焊接工艺水平的措施分析三个方面对焊接工艺存在的不足及解决措施进行了简要的探究。 　　 　　【关键词】焊接工艺；不足；解决措施 　　中图分类号： P755.1 文献标识码： A 文章编号： 　　近年来，随着我国经济和科技的发展，使得交通运输业、电力工程、航天航空工程以及海洋工程等一些大型工业工程得到了快速的发展。这些行业的发展与进步，加大了我国焊接工作量，为我国的焊接工艺的发展和进步提供了有力的条件，但是我国的焊接技术和焊接工艺水平与国际水平仍然存在着一定的差距。因此，做好对焊接工艺存在的不足及解决措施的研究，是当代焊接工作者们必须面对的课题。 　　一、焊接工艺的评定 　　不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。 　　1、焊接工艺评定标准 　　为规范焊接工艺评定工作，国际标准化组织(ISO)、美国机械工程师协会(ASME)、国家质量监督检验检疫总局、国家能源局等分别颁布了焊接工艺评定相关标准。 　　表1为目前常用的焊接工艺评定标准。 　　表1常用焊接工艺评定标准 　　 　　 　　2、焊接工艺评定常见问题 　　在实际生产中，焊接工艺评定常出现以下问题： 　　2.1焊接技术人员对焊接工艺评定相关标准的学习、理解不够，不清楚母材、填充金属、焊接方法等发生变化时是否需要重新进行评定，造成该重新评定的工艺未进行评定，而不需重新评定的工艺进行了评定。 　　2.2焊接工艺评定的内容未能覆盖标准要求的所有工艺参数，致使企业在第二方、第三方审核时被审核官开具不符合项，也给产品质量埋下隐患。 　　2.3未按相关产品标准要求对焊缝质量进行全部项目的检查，造成焊缝质量不稳定，甚至出现批量不合格。 　　2.4参加工艺评定的焊工、无损检测人员未取得相应资质，焊接工艺评定试验使用的电流表、电压表、理化性能试验监视测量设备未进行标定，致使焊接工艺评定无效，而需要重新进行评定。 　　2.5对预焊接工艺规程(PWPS)、焊接工艺评定记录(PQR)等资料未进行有效管理，甚至丢失了相关记录，造成质量记录检索、查阅困难，甚至需要重新进行工艺评定。 　　二、焊接工艺存在的不足 　　焊接工艺虽然相对于以前有了很大的突破和进步，也在被人们通过各种创新手段与其他工艺相结合，发展新型焊接技术和方法。但是由于各方面原因还是让焊接工艺存在着一些不足，让焊接的质量和效率不能够达到预期的目的。 　　1、焊接操作问题 　　现在的焊接工艺虽然有了一定的操作程序和规格，但是在实际操作过程中还是难免不能够达到非常精确和稳定的地步。操作人员在焊接过程中由于手法快慢控制不准确，即使是非常细小的失误和不恰当操作都会带来焊接质量的问题。还有就是操作时，焊接人员对焊接电流、电压、保护气体和焊接材料的控制，如果电流或者电压控制不稳定，或者是保护气体和焊接材料用量或者用法不合理也会导致焊接质量的下降。这些都是由于焊接人员操作所产生的问题，可以说是人为造成的，但是这也是焊接工艺的一部分，也是焊接工艺的不足之处。一种工艺无论能够带来多大的效益和好处，如果没有很好的执行能力，也是这种工艺的不足之处，因为执行者也是工艺的一部分。 　　2、焊接质量问题 　　焊接工艺虽然很好的解决了人们在生产和生活中的很多难题，但是焊接工艺中还是存在焊接后母材料的质量问题。如果焊接质量出现问题，那么被焊接的金属或者是非金属不能够被很好的使用，甚至不能够被使用，那么焊接工艺就失去了应有的意义和价值。如在钢筋的焊接时，经常会出现咬边、焊瘤和焊缝过大的情况，这些问题的出现让焊接质量大大下降，严重的甚至会影响钢筋的使用，如果在建筑行业中钢筋质量出现问题，那么带来的安全问题让我们不敢去想象。 　　3、焊接安全问题 　　任何操作和工艺都应该注意的就是安全问题，焊接工艺也不例外。在焊接人员进行操作的时候可能出现火星、铁水、废渣的迸溅问题，而且焊接时带有高温、高压和可燃性气体的工作，这些都是一些潜在的安全问题。火星、金属液体的迸溅对焊接人员，甚至是其他人员都造成了很大的威胁。高温、高压、电流、可燃性气体更是要特别注意的，这些焊接过程中运用到的，如果出现问题处理不当，不但会导致焊接失败，而且对人们的生命财产安全也是个极大的威胁。 　　三、提高焊接工艺水平的措施分析 　　1、规范操作程序，培训专业焊接人员 　　焊接工艺的评字是有着非常严谨的工序的，要稳定、精确和熟练的操作手法，这就要求我们要不断的规范焊接操作的程序，培养专业的焊接人员