浅谈模具专业教学改革.docVIP

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浅谈模具专业教学改革

浅谈模具专业教学改革   [摘要]   根据当前模具行业对人才能力的培养需求,针对模具技术的发展现状及发展前景,提出模具专业教学方法改革的必要性及实施改革的几点建议。   [关键词]   模具;教学方法;改革   一、模具行业的时代背景   随着科技和社会经济的发展,模具行业的产品开发周期和产品的更新期逐渐缩短,模具的使用更加频繁并已渗入到各行各业,它在汽车、电器、通讯、电子及轻工等领域的应用尤为广泛。作为一种产业,模具工业的发展与繁荣是现代工业技术发展的一个重要标志,多数工业产品的发展和技术水平的提高,在一定程度上取决于模具工业的发展水平,这一点在许多发达国家的工业史上已经得到了十分明确的体现。   二、模具专业课程教学改革的必要性   模具工业在国民经济中的作用和地位的日益增强与提高,国家制造行业把模具工业列为中国制造业之母,将模具制造业列为支撑中国制造业发展的一个最基本的基石,随着数控设备的广泛应用,模具CAD/CAM技术逐步普及,模具设计和制造水平快速提高,模具专业教学必须跟上这一形势,因此只有通过对模具专业的教学模式和教学方法进行改革,才能培养出“合适人才”,实现零距离的对接就业。   同普通高等教育相比,高等职业教育培养的是为生产和管理第一线服务的高层次技术型人才,具有“职业性、应用型”的特点。对于高职的模具专业来说,培养学生的动手能力和创新能力尤为重要。而就目前而言,我们高职模具专业在实践教学方面还存在一些问题,只有改革实验教学中不合理的因素,才能使实验教学步入良性轨道,走上可持续发展之路,真正发挥出它在教学和科研方面应有的作用。   三、模具专业课程教学中存在的问题   1.教学模式、教学方法上存在的问题   传统的教学模式是以老师为中心,老师讲,学生听,老师讲的再好,学生不听或听不懂,这种情况时有发生,教学效果不明显,使得某些在下面很容易解决的问题在课堂上解决却很困难。   传统的教学方法对模具人才的培养存在着不足,如在模具专业教学中理论学习重于实践、教学方法比较单一,在模具教学方法上,只注意理论上的学习,忽视了实践环节,学生根本不知道模具的生产加工与装配的实际情况,模具的精度、产品的质量也只是纸上谈兵。   2.教学设施不足问题   在绝大多数学校校内均开设了模具专业实习工厂,但用于模具类学生生产实习的设备却远远跟不上社会发展的需要,很多学校模具专业主要以钳工为主,电火花、线切割又由于数量极少完全不能满足学习需求,为了便于学生了解模具工作原理则以及进行实际动手操作还需要压力机、注射机等生产设备,由此可见,要提高模具类学生的整体水平需要有相当的经济投入。   3.双师型模具师资队伍短缺   教师教学能力及技能水平的高低,直接影响学生的学习效果。大部分老师在理论教学方面经验丰富,但在实际实操作方面动手能力较差,很多学校“闭门造车”,往往将老师关在学校,对外面工厂的模具的精度、模具加工的新工艺、新方法了解少之又少,这样培养出来的学生很难适应社会发展要求,从而使学生与企业需求脱轨。   四、模具专业课程教学改革的方法   1.教学模式的改革   模具专业课程是实践性非常强的课程,根据模具制造技术的发展和社会的需求,对于模具专业的教学,应在提高理论教学质量的基础上,加强实践性教学环节,以实操为主,增强学生的实际动手能力,实现理论与实践教学的结合。建立专门的模具实践车间,尽量多的配置模具零件加工所需的机床设备,使学生在校学习期间得到最大程度的锻炼。为了将理论与实践的较好的融合,模具专业实训建议采用以下几个模块:   ①普通机械加工模块。能熟练地编写模具零件加工工艺规程.并能熟练地使用普通机床加工出合格的模具零件;   ②数控编程加工模块:能熟练地使用手工方式和CAM方式编写数控加工程序,并能熟练地操纵数控机床加工出合格的模具零件;   ③模具零件加工模块:能合理地选择电极材料并设计、制造出合格的电极,并能熟练地使用电火花成形机床及线切割机床加工出合格的模具零件;   ④模具装配调整模块:熟悉模具装配、试模、调整及维修的全过程,能熟练地使用模具钳工常用机械设备、辅助设备和相应的工装、工具进行模具装配,具备在现场分析、处理模具加工与装配工艺问题的能力。   2.教学内容的改革   改革课程设置根据模具专业培养目标要求,从课程内容的基础性、学生综合能力的发展和生产岗位的需要,通过认真调查、专家认证,在教学计划、课程设置、教学内容及教学质量评价体系等方面应做调整与改进,减少了一些课程上的理论重复,将一些理论知识有机地融人到实践教学中去,增加《机械制图》、《模具零件制造》、《模具综合实训》等主要专业技术课程的课时,减少《理论力学》,《模具设计》的课时,将《模具价格估算》换成《

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