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压砖机伺服顶出系统常见故障及解决方法 　　摘 要：瓷砖在建筑中起着非常重要的作用，现代建筑对瓷砖产品的品质要求越来越高，为了提高产品的竞争力，瓷砖生产商必须不断改进生产工艺、优化生产结构。因此，选择性能更好的生产设备也成了厂家的首选要素。作为瓷砖成形设备的压砖机，需从压制力、动梁升降、顶出系统等方面进行改进。采用更先进的控制系统，以满足用户的需求。 　　关键词：恒力泰压砖机；顶出缸；伺服阀；故障；解决方法 　　1 前言 　　随着社会的发展，人民物质文化水平的不断提高，大家对建筑装修材料的要求也越来越高。从办公大楼到家庭居所，都在使用大规格的瓷砖。瓷砖的种类也从开始的渗花砖、耐磨砖，发展到布拉提微粉砖、线条微粉砖、木纹砖，再到天然翡翠玉石系列。瓷砖的品种越多，竞争就越大。因此，压机也成为瓷砖生产的必不可少的设备。 　　全自动液压压砖机是瓷砖的成形设备，它集机械、电气、液压于一身。在瓷砖的生产过程中，其占据着十分重要的位置。目前，恒力泰公司生产的3500t以上的压砖机，在顶出系统方面基本上都是采用伺服阀控制，其好处在于能够根据瓷砖坯体的要求，随意调整砖坯厚度、顶出缸的升降行程，以及速度。另外，增加了填料的微动补偿功能，能更好的控制砖坯厚度的局部偏差。当然，先进的科技产品带来了便利，同时，也会碰到一些新问题。本文主要针对恒力泰生产的，顶出缸采用伺服阀控制的压砖机，在伺服顶出方面出现的一些故障进行相关的分析，并提出相应的解决方法。 　　2 压砖机伺服顶出系统介绍 　　恒力泰压砖机采用的是日本MOOG公司生产的D661型伺服阀，其外形如图1所示，伺服阀的内部系统结构如图2所示。 　　顶出缸的液压油路原理如图3所示。 　　顶出缸的各个工作状态如下： 　　（1） 当顶出缸静止时，伺服阀YV302的阀芯处于中间位置； 　　（2） 当顶出缸上升时，伺服阀阀芯左位工作，压力油从P口通向A口，进入顶出缸油缸上腔，油缸下腔液压油经B口通往T口，回到低压油箱； 　　（3） 当顶出缸下降时，伺服阀阀芯右位工作，压力油从P口通向B口，进入顶出缸油缸下腔，油缸上腔液压油经A口通往T口，回到低压油箱。 　　3 压砖机伺服顶出系统的故障解决 　　3.1 顶出缸动作时下模芯震动问题 　　当顶出缸动作时，下模芯震动问题。首先，观察清楚是顶出缸上升阶段，还是下降阶段产生震动；然后，如果震动发生时，顶出缸的位置读数，进入内部伺服参数页面，根据位置调小相应行程的向上或者向下的偏置值。例如，出坯位置是28mm，下模芯顶出至28mm时震动发生，则可以调整伺服内参页面的长行程向上增益，把该值慢慢减少，直到下模芯不震动为止。 　　如果修改此参数的效果不明显，则应该考虑是不是闭环偏置的数值设置得太大，使得到位精度要求太高。伺服阀不断地进行进油回油的调整动作，造成震动的产生，如：假如闭环偏置值为-0.1，就往-0.2、-0.3、-0.4等方向调整。 　　3.2 压机的系统压力起压时顶出缸一直向上走的问题 　　当压机的系统压力起压时，顶出缸一直向上走，直到最高位。这是因为伺服阀阀芯的零位偏移造成的，可以先利用控制页面的参数进行电气调零。调整伺服内部参数页面的开环偏置值，把此数值往负值越大的方向调整，如：假如偏置值为-0.4时，就往-0.5、-0.6、-0.7等方向调整。 　　如果电气调零不能解决问题，则只能利用机械调零，如图2所示。具体方法如下：在顶出缸向上走至最高位置时，拧开伺服阀线圈上面的螺塞，用小一字螺丝刀伸进洞里，逆时针慢慢地旋转，直到顶出缸会自动缓慢下降即可。 　　如果机械调零仍旧不行时，说明伺服阀已经严重损坏，需更换新的伺服阀方能解决此故障。 　　3.3 手动顶出操作时下模芯一直升至最高位置的问题 　　当手动顶出操作时，下模芯一直升至最高位置。遇到此问题时，第一，需要检查顶出缸的位置有无读数，读数是否准确；第二，伺服阀的阀芯零位偏移，需重新调整阀芯零位。 　　3.4 顶出缸没有一次下降动作或者一降到底的问题 　　当顶出缸没有一次下降动作或者一降到底的问题，需要首先，检查料车所给的模具一次下降信号是否正常。假如顶出缸一降到底的话，则应该检查三次下降（即墩料）信号是否跟一次下降信号一起发给压机，必须将这两个信号分开发送。 　　3.5 顶出缸没有墩料动作 　　当顶出缸没有墩料动作时，需要检查料车所给的模具三次下降信号是否正常，检查下模芯的位置读数是否准确，查看输入点监控页面上的‘到位信号’是否点亮。如果是墩料位置不准，可以根据墩料位置的大小调整相应行程的向下偏置值；假如使用了微动调整功能，则可以先关闭该功能，再观察墩料动作是否正常。 　　3.6 推砖布料时模芯下落故障报警 　　当推砖布料时，模芯出现下落故障报警现象。此时，