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PLC在排涝泵站机组监控系统改造中应用 　　【摘 要】监控系统作为排涝泵站机组关键的组成部分，是影响泵站机组运行效率及质量安全的重要因素。本文结合工程实例，在介绍PLC信息采集工作的基础上，重点探讨了PLC在排涝泵站机组监控系统改造中的应用，并提出一些个人见解，以供类似工程研究借鉴。 　　【关键词】排涝泵站；PLC；监控系统；控制流程 　　随着我国城市进程的不断加快，排涝泵站等基础设施建设数量日益增加，这使得社会各界对排涝泵站机组的安全运行提出了更高的要求。目前，许多排涝泵站仍采用人工现场手动分散控制方式，加上泵站监控系统存在自动化程度低、系统复杂、变量多和运行效率低等状况，导致排涝泵站机组整体经济效益降低，严重制约了城市生态环境的建设及社会经济的发展。因此，如何有效提高泵站机组监控系统的自动化水平就显得十分重要。PLC作为一种集计算机技术、自动控制技术和通信技术于一体的自动控制装置，具有编程简单、体积小、安装方便和容易维修等优点，能够较好地满足各种自动化控制的需求，并有效提高泵站机组监控系统的工作效率。本文着重探讨了PLC在排涝泵站机组监控系统改造的应用，希望对PLC的推广有所帮助。 　　1 工程概况 　　某排涝泵站设有4台10kV同步电机（装机总容量为3600kW），1台SOOkVA站用变，1回lokV进线。改造前，泵站采取人工现场手动分散控制方式，值班人员工作环境差、劳动强度大；控制、保护、测量及信号系统磨损、老化严重。随着计算机工业控制技术的发展，可编程逻辑控制器PLO的日益广泛运用，PLC取代传统继电器实现控制成为必然，因此采用PLC对泵站监控系统进行改造。 　　2 PLC采集的信息收集 　　2.1 I/0信号采集内容 　　该泵站PLC的1/0信号按类型主要分为开关量、模拟量和RS485数据等。 　　（1）机组模拟量输入：供水压力、线圈温度、铁芯温度、轴承温度、快速闸门开度等。 　　（2）机组开关量输人：快速闸门开闭、电磁阀开闭、开关合分、排水开关、风机正常等。 　　（3）机组开关量输出：主开关合跳、排水泵开关、风机开关、电动蝶阀开关等。 　　（4）公共信号模拟量输人：前池水位、高压柜电压/电流、低压柜电压/电流。 　　（5）公共信号开关量输人：高压柜开关合分、低压柜开关合分等。 　　（6）公共信号量输出：高压柜开关合跳、低压柜开关合跳等。 　　（7）RS485数据：定子电压/电流、有功功率、无功功率、功率因数、有功电度、母线电流、电机保护（过流、过压、过负荷、励磁消失等）、高压线路保护（速断、过流和过负荷保护）、定值输人等。 　　2.2 计算各类型参数点数 　　计算各类型参数点数是为了统计各类模块的数量。计算各类型参数点数时，一般按类型进行统计，对于公共信号和机组信号可分别进行统计，见表1。 　　表1 PLC统计一览 　　3 PLC系统配置 　　3.1 系统硬件配置 　　泵站参数较多，选用了ModieonTSXPremium57PLC。PLC程序可在编程器上或PC机上进行编写，编程方式有指令码编程和梯形图编程。此处选用在PC机上用梯形图进行编程的方式。配置PLC硬件时，选取相应机架、CPU、电源模块、开入/开出模块、模入/模出模块等。完成PLC硬件配置后，各机架和模块都有了自己的位置编号，机架从左到右分别为。1、2……8。编号的目的是为了辨别各模件的地址，以方便编程时对相应的点号编码，从而便于识别。 　　3.2 系统软件配置 　　系统软件配置的主要作用是对开关量输人、开关量输出、计数器、模拟量输人、RS485数据等进行必要的设定，以满足编程要求。开关量输人如图1所示。 　　图1 PLC梯形图编程 　　进行梯形图编程时，把%I0.3.0.0作为一个开关量输人点，其中%10代表开关量输人，3代表#3槽位，0.0代表输人模块硬件的具体输人点，如接1号点的位号为1.0。输入点读入后，把它赋值给PLC内部寄存器。编程时，寄存器用%M表示，%M后的数字代表第几个内部寄存器，%Ml即为第一个内部寄存器。 　　4 泵站开停机控制流程 　　4.1 泵站开机控制流程 　　泵站开机前，需确保没有电气故障（主要通过保护装置反映），各部分温度适合开机，油位、励磁正常。在确定开机条件满足后，通过LCU调试键启动快速闸门；待闸门开到位后，使冷却风机运行，冷却水电磁阀打开。以上步骤都完成后便可开泵运行。泵站开机控制流程如图2所示。 　　图2 泵站开机控制流程图 　　4.2 泵站停机控制流程 　　泵站停机一般控制流程如图3所示。先发停泵指令，LCU控制断路器分闸，关闭供水泵、冷却风机、节制闸门，最后在无负荷时停机。 　　图3 泵站停机流程图 　　5 泵站抽水量算法及控制策略