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浅谈水电站项目筛分系统增容 　　 摘 要：水电站施工项目的筛分系统主要为项目施工提供经过加工的成品物料，用于大坝工程的混凝土浇筑或者填筑施工，其生产能力能否满足施工需要，将决定项目的成败。而因一些不可预见的原因，筛分系统前期的生产能力往往不能满足项目施工的需求，必须通过有效措施提高筛分系统生产能力（以下简称增容），以满足项目施工对成品物料的需要。 　　关键词：水电站项目；筛分系统；提高产量 　　Abstract: hydropower station construction project screening system mainly for the project construction to provide the processed product materials, used in the construction of the dam concrete pouring or fill construction, its production capacity can meet the construction requirements, will determine the success or failure of the project. And for some unexpected reasons, screen subsystem early production capacity often can not meet the needs of the project construction, must through the effective measures to improve the production capacity of screening system (hereinafter referred to as the growth), in order to meet the project construction for the finished products material needs. 　　Keywords: hydropower projects; Screen subsystem; To increase production 　　 　　中图分类号：TV212文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　1引言 　　筛分系统作为水电站项目施工不可或缺的关键辅助部分，在系统建成并投产后，受设备实际能力、料源变化及抢工等因素的影响，系统实际的成品生产能力往往不能达到设计能力或实际需要，若不采取有效措施对筛分系统增容，将严重制约工程的正常施工，因此在这种情况下必须对原筛分系统进行增容，以提高系统的实际产量来满足项目施工对成品物料的需求，保证项目施工的正常进行。 　　2筛分系统工艺设计原则 　　2.1工艺设计原理 　　筛分系统主要是依靠破碎设备和筛分机将料源进行破碎和分级，获得所需的断级配物料。根据料源的性质又可决定筛分系统的侧重点不同：如料源为天然砂砾料，则系统的侧重点是以筛分分级为主，辅以一定的破碎能力以平衡料源级配和成品料级配的差别；当料源为人工料时，则系统主要以破碎为主，将岩石多次破碎后再经过筛分机分级生成所需的成品物料。 　　2.2工艺流程 　　天然料筛分系统工艺流程：受料→筛分→级配调整（破碎）→砂石清洗→成品堆存→污水处理； 　　人工料筛分系统工艺流程：受料→粗碎生产半成品→筛分→中碎、细碎生产碎石→筛分→超细碎制砂→筛分→砂石清洗→成品堆存→污水处理。 　　2.3系统生产能力 　　筛分主要为水电站项目施工提供所需的成品物料，其系统生产能力的大小由项目施工的高峰需求强度决定，可按下列公式计算： 　　P=nQ/25*14 　　式中：P—系统小时成品生产能力，t/h；n—综合生产系数，1.00~1.4；Q—高峰期月需求强度，t/月；25—每月生产天数，d/月；14—单天两班有效生产小时数，h/d。 　　3筛分系统产能测定 　　筛分系统建成后首先进行满负荷运行测试，以检测筛分系统的最大生产能力，并以实测数据结果判定系统的实际生产能力能否满足设计要求：若满足设计强度，则正常生产；若不满足设计强度，则分析系统产能不足产生的原因，并根据其原因有针对性的对系统进行改进，以提高系统的产量。 　　4系统改进增容 　　4.1系统产能不足的原因 　　作为有经验的承包商，其建设的筛分系统产量一般是能够满足实际需要的，只有当某些前提条件在实际生产时发生较大改变，才可能造成系统产量的不足。 　　经统计，筛分系统产能不足产生的主要原因集中在系统设备的配套性、料源性质变化、需求强度变化三个方面。具体表现为： 1、项目为了节