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谈汽轮机安全经济运行中监视与调整 　　摘要：汽轮机组是大型转动设备，在运行发电过程中，各种参数在不断变化，为了保证汽轮机主辅设备安全经济运行，运行人员除了用各种直观方法对设备运行情况进行检查和监视外，更主要的是通过各种仪表对设备的运行情况进行监视分析和进行必要的调整，以保证各种参数在变化范围内，避免因参数变化造成设备损坏和热能损失。 　　关键词：安全 经济 监视 调整 　　中图分类号： TU714 文献标识码： A 　　汽轮机是火力发电厂中最为重要的转动设备，它能连续不断的将工质的热能变为机械能，其中汽轮机的带负荷运行是电力生产过程中最重要的环节，带负荷运行中的监视和调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提，因此对其运行探讨是非常必要的 　　1、汽轮机运行中监视和调整的目的： 　　1.1通过监视和调整及时发现运行设备的缺陷并经过采取措施消除缺陷，提高设备的健康水平，预防设备障碍与事故的发生和扩大，能有效的保证汽轮机长期安全运行。 　　1.2经过经常性的检查监视和调整，可以使汽轮机在最佳工作状态下运行，有效地降低发电汽耗率、热耗率和厂用电率，从而提高汽轮机运行的经济性。 　　1.3经过运行中的试验，即调整各种保护的安全保护值，提高汽轮机运行的安全可靠性。经过汽轮机运行中的监视和调整，使其运行达到“保证质量，安全经济”的总体目标。 　　2、汽轮机在运行中需监视的参数： 　　2.1运行中需监视的参数有：汽轮机负荷、轴向窜动、主蒸汽压力、温度、凝汽器真空、排汽温度、汽轮机转数(周波)、各轴承温度、推力瓦温度、油压、油温，以及转动设备声音。 　　2.2运行中应经常巡视的参数有：主蒸汽流量、各抽汽口压力、凝结水温、循环水进出口温度、高低加进出口温度及水位、油箱油位、一二段脉冲油压力、各轴承振动、汽轮机膨胀和胀差、调速汽门开度等。 　　3、汽轮机运行中运行人员需做以下工作 　　3.1认真监视各参数值，按运行规程操作调整，随时注意各仪表的指示变化对超过规定的参数值采取相应的措施进行调整，确保主要参数在允许的范围内运行。 　　3.2定期对运行中的汽轮机的主、辅机进行巡视，应特别注意汽轮机的振动及各轴承的温度、油汽情况及汽、水、油系统的严密性，严防油系统漏油着火事故的发生。 　　3.3每隔l小时应对所有仪表指示值进行抄表一次，并针对仪表变化值进行分析查明原因，必要时应采取措施进行调整。 　　3.4应对汽轮机进行听音检查，特别是在工况变化时更应仔细检查。 　　3.5根据蒸汽压力调整轴封进汽压力、抽汽器工作压力。 　　3.6运行中应使用同步器调整负荷，以保持周波在50±0.5赫兹范围内运保证发电质量。 　　3.7运行中要保持汽轮机的汽温、汽压在规定的允许变化范围内运行，高低加热器进出口温度符合额定值，除氧器水温在规定的范围内，以保证机组的经济运行。 　　3.8要保持汽轮机排汽在最有利真空下运行，发现凝汽器脏污或结垢，真空系统不严密应及时调整或联系处理。 　　3.9凝结水的过冷度不超过2℃。 　　4、汽轮机运行中的巡回检查： 　　4.1汽轮机巡查内容：汽轮机总膨胀指示是否变化、同步器位置、油动机位置、调节汽门是否卡涩、调速器是否振动、各轴承温度就地指示与集中控制表是否相符，用手触摸外壳温度不烫、振动良好、油挡是否漏油、回油管油量是否变化、高低压轴封供汽情况、机组运转声音、排汽温度、后汽缸真空情况、盘车装置在退出位置,自动主蒸汽门开启位置，以及主表盘上汽、水、油系统压力、真空度指示值、轴向位移指示值。 　　4.2辅助设备巡查内容：主油箱、辅助油箱油位应正常，排烟机工作良好，放水门、放油门严密封、冷油器出入口油温正常，无漏油、漏水现象，油侧压力应大于水侧压力，主抽汽器、轴封抽汽器工作压力正常，凝汽器水位正常，循环水出入口压力温度、高低加热器、水位、抽汽压力、阀门开关位置、抽汽液动止向阀压力水是否投入、水位调整器及疏水阀是否正常，除氧器压力、温度、水位是否正常，排汽阀是否打开，安全阀工作应正常，给水泵、凝结水泵、循环水泵运转正常、出口压力、电流正常、连锁正常投入。 　　5、汽轮机在运行中需要重点控制调整的几项参数： 　　5.1监视段压力：在凝汽式汽轮机中调速级叶轮汽室的压力称为监视段压力，该压力随负荷的增加而增加与蒸汽流量成正比例关系，通过监视段压力可以有效地监督汽轮机通流部分的工作是否正常， 　　5.2汽轮机轴向窜动：汽轮机轴向窜动又称轴向位移，是用来监视汽轮机推力盘和推力轴承工作情况的，它随机组负荷增加而增大，一般综合式推力轴承间隙取0．4~0．7mm，当汽轮机轴向窜动增大时反映出汽轮机可能出现下列问题： 　　主蒸汽温度、压力下降；隔板轴封间隙因磨损而增大；主蒸汽品质不良，引起通流部分结垢；汽轮机发