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高喷防渗墙施工过程中特殊情况和缺陷处理 　　摘要：结合高喷防渗墙的成墙机理，简要说明高喷防渗墙施工过程中特殊情况的质量控制和缺陷处理情况。 　　关键词：高压喷射灌浆；防渗墙；质量控制；缺陷处理 　　Abstract: Combined High Pressure Cutoff wall into the mechanism, and a brief description of the quality control and defect treatment of the special case of the construction process of the High Pressure Cutoff.Keywords: high pressure jet grouting; cutoff wall; quality control; defect treatment 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　 　　高压喷射灌浆技术（简称高喷）于20世纪70年代初从日本引入我国以来，在水利、铁路、冶金、民建等系统得到了积极的应用，随着其技术的不断成熟和应用范围的日益广泛，成为各领域地基和基础处理不可或缺的一种工程措施。该技术具有施工设备简单、施工方便、进度快、节省材料、效率高、成本低、操作简单、适用范围广等特点。但是每一项技术都有其自身的缺陷和客观条件的限制，笔者结合工程实践经验对高喷防渗墙施工中的遇到的特殊情况和缺陷处理进行简要介绍，以期为同类工程提供借鉴。 　　1特殊地层的影响及其对策 　　1.1地下动水层 　　在地下动水层中高喷防渗墙成墙较困难，原因是在快速流动水条件下，水泥浆液流失严重，孔口不返浆或返浆流量达不到设计要求，难以确保施工质量。 　　在施工中若遇到地下动水层时，可用高浓度水泥浆液先静灌尽量充填饱满后再进行高喷灌浆，并在高喷灌浆过程采取加浓浆液、增大供浆量，孔口掺砂、锯末或在浆液中添加高效速凝剂；配合降低灌浆水压和风压、静喷，在高喷灌浆施工结束后及时进行补灌、回填灌浆等综合措施，在必要时可采取重复灌浆的方法，能有效解决高喷浆液过量流失的问题，能够确保防渗墙的成墙质量。 　　1.2漂石架空地层 　　由于漂石架空地层孔隙大，细颗粒砂石少，喷射水泥浆液在无胶凝材料的情况下被地下水的稀释后难以达到预期的成墙效果。施工过程中遇到在漂石架空地层时可采取以下措施： 　　a、喷杆停止提升，静压注浆，使架空地层全部充填密实，孔口返浆符合要求后再??升喷具；b、降低喷射水压和风压，加浓浆液，增大供浆量，孔口掺砂、锯末和速凝剂等；c、可在下喷杆前在PVC花管护壁的钻孔内注入“凝胶泥浆”；d、在施工中为了防止喷管被埋，采用间隔提升的方法（即：全参数切割地层→静喷→全参数切割地层），待孔口返浆达到设计要求后正常提升。 　　1.3大孤石 　　高喷灌浆是无法切割大粒径的卵石、漂石，但是随着自下而上的冲切作用，将会对大颗粒的卵石、漂石产生抬动作用，它们将被浆液包裹，起到充填凝结作用，但是对于较大的孤石，灌浆很有可能形不成搭接良好的连续墙，通常可以采取在孤石和其他灌浆介质的接触面复喷的办法，使孤石被浆液良好包裹。对于特大孤石为了确保成墙质量可以采用防渗墙轴线加密补孔或在孤石的上游侧补孔喷射灌浆形成两道连续墙（如图1-1所示）。 　　(a)设计孔位图(b)防渗轴线上加密孔位图（c）防渗墙轴线外侧增布孔位图 　　图1-1 孤石补孔喷射灌浆示意图 　　2施工机械因素及其对策 　　2.1管路堵塞 　　管路堵塞现象的发生,主要是由于制浆时编织袋碎屑、砂石块或水泥受潮结块混入其中的缘故。发生管路堵塞现象时应停止喷杆提升,立即用高压水冲洗浆液管路至完全畅通,或拆卸浆管和喷头进行清理,然后将喷杆下降至停灌部位以下30~50cm依次送入浆、气、水进行正常喷灌。为了有效防止灌浆管路的堵塞，应在灌浆泵的进口设置滤网，对灌注浆液进行过滤，在单孔灌注结束后用清水冲洗管路。 　　2.2压力骤降或骤增 　　高压泵、空压机压力骤降现象的发生通常是：喷杆连接处密封垫损坏，密封不严或喷嘴断裂等情况造成的；压力骤增现象的发生通常是：水嘴、风嘴或浆嘴堵塞。出现压力骤降或骤增现象，应及时停喷更换密封垫或更换水嘴、风嘴或浆嘴，然后将喷杆下至停灌部位以下30-50cm依次送入浆、气、水进行正常喷灌。 　　2.3喷杆无法下设到钻孔深度 　　在缩孔或孔壁坍塌时，将出现喷杆下设困难和卡喷杆的情况。出现此种现象，应采取先送浆，再送水、气，旋转喷射由上而下送入喷杆；若喷杆依然无法下入到设计深度，应移回钻机重新进行扫孔，直至喷杆下设到设计孔深为止。 　　2.4埋管 　　当发生埋管时,不可硬