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浅谈点检定修在设备预防性管理中重要性 　　摘要：设备点检定修的实质是以点检为核心，以定修为保障的设备预防性管理体系。它要求我们按照点检内容和标准，对所有的设备进行预防性检查，获取较为详细准确的设备运行状态参数。根据设备运行参数，判断设备运行状况，制定有效的维修计划和方法。在设备发生故障之前，将设备隐患消除在萌芽状态，预防设备发生非计划停机和设备事故，使设备始终处于有效的管控和最佳运行状态。 　　关键词：设备点检定修预防性管理 　　中图分类号： TU85 文献标识码： A 　　1前言 　　现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，设备的运行管理在企业生产中起着至关重要的作用，轻者造成设备故障，重者造成生产中断。不仅影响到整个生产计划，也会给企业造成重大的经济损失，所以说我们需要改变以往的设备管理模式，由传统的周期性计划维修和事故抢修的模式，转向设备预防性管理模式，为设备的安全运行、降低设备事故的发生以及为企业实现效益最大化奠定基础。 　　设备点检定修是以点检为核心，以定修为保障的设备预防性管理体系。“先其未然谓之防，发而止之谓其救，行而责之谓其戒”。防是设备点检定修的核心思想，将设备隐患处理于萌芽状态为上策，是“防为上”的体现，要做到“防为上”，必须从“定”字抓起，也就是设备点修定修的主要内容点检定修“五定”。 　　2点检定修概述 　　2.1 点检定修的定义 　　设备点检定修是利用人的感官和专业仪器仪表工具，按照预先设定好的巡检路径，定点、定期对设备进行测量检查并记录观察量和重要手抄量，以此评定设备运行状态，找出设备异常，发现设备隐患，了解设备故障的初期信息，以便及时采取对策，并根据设备的使用寿命确定设备定修时间，将故障消灭在萌芽状态的一种预防性管理方法。 　　2.2 点检定修管理的主要内容 　　2.2.1 点检定修内容（即“五定”） 　　（1）定点——点检中的“点”可以包含若干条点检项目，即点检项目是最小的点检单元任务，如振动、温度、手抄工艺参数、观察到的跑、冒、滴、漏、听到的杂音噪声等等都属于点检项目。选点的原则是能够正确反映设备的状态。 　　（2）定期——点检中的“期”是指两次点检之间的时间间隔和定修中的“期”是指设备的使用寿命。 　　（3）定标——点检中的“标”是指点检所遵循的判定标准点检中的所有点检项目都应有判断标准，包括观察量也有标准，如是否存在泄露、机械异响、温度异常等，定修中的“标”是指对定修设备的装配和安装标准。 　　（4）定法——点检中的“法”是指点检中采用的方法，主要是依靠专业点检仪器和点检员的感官及工作经验去判断等。 　　（5）定人——点检中的“人”是点检工作实施的责任者，这是点检作为管理的一个重要表现。点检所规定的人是具有满足点检需求专业知识的专业人员。 　　 　　 　　图1点检工作流程 　　 　　2.3 点检定修要求 　　因为点检员是设备管理的主要把关者，其工作态度、工作作风以及工作规范程度，直接影响设备点检工作的质量。所以提出以下要求： 　　（1）点检记录——要逐点记录，按时统计、通过积累，、找出规律。 　　（2）定标处理——要按照标准进行点检定修，达不到规定标准的，要明确标出，，积极协调处理，不能及时处理的要重点监控。 　　（3）定期分析——点检记录要至少每周分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次。每个月要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理，并且存档备查。每年季度总结一次。为定修、改造、修正点检工作量等提供依据。 　　（4）定项解决——对查出的问题要逐项安排解决，跟踪解决过程并组织验收试车，确保每个项目落实到位。 　　（5）定人落实——任何一项项目，都要定人。以保证点检出的问题和达 到定修周期的设备能够有效落实。 　　（6）系统总结——每半年或1年要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。 　　 　　2.4 点检定修模式 　　2.4.1点检模式 　　一般把设备点检技术管理可分成日常点检与精密点检两类。日常点检是采用比较简单的仪器，收集设备的有关参数，直接或间接地判断设备的状态，对设备实行初级点巡检，是开展精密点检工作的基础。日常点检工作的开展，构成了点检工作的基本框架。精密点检应用相对比较精密的仪器，对已出现问题的设备进行精细的检查、测定和分析，提取故障特征，对设备实行精确诊断。它是日常点检工作的延伸，用于专业解决设备故障产生的原因，日常点检和精密点检二者不可偏废。要实现设备点检，各企业需要根据各自的特点，策划相应的组织管理，技术管理和应用方案。 　　2.4.2定修模式 　　一般来说定修模式分为三类，首先是根据设备的使用寿命确定设备的定修周期；其次是根据备品备件