生产组织实施办法.docVIP

生产组织开展规划与实施 背景 主要针对二车间前阶段生产高峰期间生产组织不力，导致空调箱生产混乱，产线效率不高。以及产量高峰之后，目前存在的风机盘管未完成订单数量太多，尾数清理不力等后遗症等问题进行总结。避免上述问题长期存在及反复发生，生产组织需从生产源头进行自我检讨，理清思路，敢于客观认识并承认前期工作中的不足，对自身工作重新准确定位，明确在生产组织中自身所需承担的职责，目标明确进行有序生产准备、组织、管理。生产组织解决自身存在问题后将生产压力传递到其他部门，在生产过程中发现问题，并针对问题不断规范，以实现工厂的生产顺畅。 工作目标 生产组织围绕保证订单准时交货、计划刚性、订单完成率进行开展。 订单准时交货。 对于订单产品，准时交货建立在物料齐备的基础上。普通机所有物料采购周期确定为10天。计划以10天周期确定排产时间。定制机以BOM建好，计划录入并反馈信息到采购时开始计算采购周期，采购根据采购需求确定长线物料的采购周期，并在一个工作日内以邮件形式反馈计划，以此作为计划确定排产时间的依据。如果采购无信息反馈，则将物料采购周期确认为10天。如果超出采购周期物料没到位影响生产的责任由采购承担（如果存在特殊情况物料无法到位需提前通知），并对采购进行考核。 2、 计划刚性 根据预定计划进行排产，并保证总装计划稳定。要求采购根据总装计划进行备料，要求部装围绕总装进行部装生产，要求物流以总装计划顺序进行物料组织，让生产严格按照总装计划执行。排产计划由物流传递给产线，让产线明确生产目标，以预定的总装计划进行生产，并对产线进行生产考核。 3、 订单完成率 生产物料齐备后，物流是实现订单完成率关键，在保证按订单将物料及时、准确配送到位的前提下，以敦促生产达到订单3天完成率，才能对订单未完、尾数情况对生产进行考核，严格管理计划。 三、具体实施 实现以上工作目标，首先必须解决生产组织环节自身的问题。严格要求采购物料齐备，物流及时、准确配送。律人必先律己。对工作失职影响生产组织的行为严格进行考核，形成良好的工作氛围。 准备生产所需 采购物料到达后，确认入库，物流可领后才算完成。采购加强与仓库的协调（拉式物料的报缺一定将压力传递给仓库，由采购与仓库确认具体方案进行规范操作，对仓库进行考核，否则拉式缺料仍对采购进行考核），采购加强与外检的协调（对于外检不配合与不及时反馈信息的情况进行考核，以便规范操作流程，达到压力传动的效果）。物流必须至少提前一天对上线的推式物料进行检讨，实物集成，整理信息，反馈至采购。如果出现生产过程中产线报缺则鉴定物流工作不到位，对物流进行考核。采购确保物料准时到位，对物料进行检讨跟踪，对于正常需求物料由物流集成后仍然缺料则为采购失职。 生产物料配送 物流根据订单领料，加强与仓库、生产的协调。物流对所配送的物料负责，必须与仓库、生产进行签收交接，保证物料按订单准确配套。否则，配送完成后产线出现缺料却无法鉴定责任时，责任由物流承担，对物流进行考核。 生产过程 根据排产进行生产，生产加强与检验、物流的协调（不合格物料由检验与工艺确认签单后生产填单交物流进行物料的更换，以物流的配送签收单据数量作为生产线物料数量的依据，否则出现缺料由产线开超领单进行解决），生产与工艺的协调（处理生产所遇问题），生产与仓库的协调（实现对拉式物料的生产检讨）。 以实现生产订单3天完成率，尾数3天内清理的为目标进行生产组织及管理，对生产设定考核标准。 生产组织过程中需提高处理问题的能力 例如，由于车间试车、超领、仓库报废等原因通过作业外的形式领用物料，无法将相关信息传递到采购，采购需求中无法体现，系统库存与实物出现差异，导致生产的异常缺料，出现非采购因素缺料影响生产的情况。由采购与相关部门协调，进行规范。 生产管理提高反应速度，提升解决影响生产组织问题的能力，规范流程，传递压力。 四、 工作开展 风机盘管清理完9月之前订单便开始开始实施，预计开展时间为10月16日；空调箱和模块机从即日起开展。 五、 后期计划 生产的准备工作是生产组织的关键，以良好的开端作为基点，才能对生产过程进行监控、规范，才能对生产等相关部门提出要求，对无法达到要求的部门进行严格考核。计划、采购、物流做好自身工作后，才能让生产管理强势组织、管理生产。 第 3 页 共 4 页