S1628南瓦斯巷作业规程(修改).docVIP

毕业设计论文 题 目：s1628矿巷道施工安全现状及整改措施 设 计 者：赵春波 专业班级：安全工程专科0402 指导教师：王秋衡 所属系部：安全与化工系 07年 4月 23 日 目 录 1 前言 3 2 s1628矿巷道施工中的安全现状 4 2.1通风系统 4 1）风量计算 4 2）运输系统 5 3）供电、供水、供风系统 6 4）综合防尘措施 6 5）巷道积水运输系统 6 6）表一.巷道工程特征表 7 2.2 工程安全现状 7 2.3工人安全知识现状 7 3 安全原因分析 8 3.1 安全管理方面 8 1）工程质量 8 2）文明生产 8 3）安全管理目标 8 3.2 施工技术方面 9 4 整改措施 10 4.1顶板管理方面 10 4.2安全措施方面 10 4.3 机电运输管理方面……………………………………………………………………………………...13 5 灾害预防处理措施 16 5.1灾害预防 16 5.2处理各种灾害原则 16 5.3主要灾害避灾路线： 16 5.4其它规定 17 6 结论…………………………………………………………………………………………………………….17 1 前言 S1628工作面位于羊叉滩背斜西翼，南二盘区。根据S1627工作面回风巷揭露的资料及地勘资料分析。S1628工作面靠近S1627回风巷一侧，预计将遇断层9条，落差0.30～5.0m，断层主要集中在轴部巷向东280m范围内。煤厚0.75m～1.0m左右，平均煤厚0.80m。煤层倾角2°～13°，平均9°。局部地段煤层变薄至0.75m左右，产状变大。在工作面西部（切割巷附近），6—3、4煤层之间出现夹矸并逐渐增厚，夹矸厚0～0.50m，平均0.30m左右。岩性为炭质页岩。 根据S1627瓦斯巷及S1628瓦斯联络巷揭露资料，该区域局部地段铝土变薄至0.40m左右。11#、12#煤层合并，合并后煤厚0.90～1.30m,平均1.10m。所以在S1628瓦斯巷的设计及施工过程中，必须保证瓦斯巷至12#煤层间有足够的间距，严格按“先探后掘”原则施工，防止12#煤层突出，造成事故。 2 s1628矿巷道施工中的安全现状 2.1通风系统 1）.风量计算 按掘进标准系列化装备，实行“三专两闭锁“，采用№5/15或№5.6/22型局部通风机配合直径为600毫米的胶质风筒和玻璃钢风筒压入式供风，风量为250～350m2/min，局部通风机安设在S二区底板运输大巷内的进风流中。风量计算如下： 按瓦斯涌出量计算： Q掘=100q瓦掘×K掘通=100×1.5×1.5=225m3/min 式中：Q掘—掘进工作面实际需用风量，m3/min q瓦掘—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取1.5m3/min， K掘通—掘进工作面瓦斯绝对涌出不均衡系数，1.5 经计算单个掘进工作面需要风量Q掘≥225m3/min,取Q掘=250m3/min； 按局部通风机的吸入风量计算 Q掘=Q局机×I+60×0.15×S=(170～270)×1×1.1+60×0.15（5.78～8.43）=（222.02～245.8）～（322～345.8）m3/min 式中：Q局机——掘进工作面局部通风机的吸入风量； I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台，经实测计算单个掘进工作面需风量Q掘≥245.87～345.87m3/min,取250～350m3/min。 ③按人数计算 Q掘=4×N=4×12=48m3/min 式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，取12人经计算单个掘进工作面需要风量Q掘≥48m3/min。 ④按炸药计算掘进工作面实际需要的风量 Q掘=25×A m3/min 式中：A—掘进工作面一次爆破的最大炸药量，取21kg，经计算单个掘进工作面需风量Q掘=525 m3/min，根据关于印发《松藻煤电公司矿井风量计算办法》，风量计算要求按照炸药量计算风量方法不予选取。 ⑤按风速进行验算 通过计算，掘进工作面需配风量按局部通风机吸入风量进行计算选取250～350m3／min ，按250～350m3／min计算巷道风速： V=Q局/S毛=（250～350）/[60×（5.78～8.43）]=(0.72～0.49) ～(1.01～0.69)/S（S毛取5.78～8.43m2）符合《煤矿安全规程》最低风速0.25m/s，最高风速4m/s的要求。所以工作面配风量确定为Q掘=250～350m3/min。 通风系统： 新风：付立井→S主石门→S二区茅口运输大巷→S二区底板运输大巷→局扇→风筒→碛头。 污风：S1628中瓦斯巷上段未贯穿前：碛头→S二区底