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双向运输皮带输送机研究及应用 　　摘要： 目前煤矿井下皮带运输均采用单方向输送物料运行方式，即上皮带运煤、矸，下皮带空运行，皮带利用率只有一半，效率低；SD-80、SD-150皮带速度标准为2m/s，运行速度低，输送能力小，由于皮带使用数量多，装机功率大，耗电量高，因此如何提高皮带运行效率，减少电力浪费是我们重点研究内容。 　　Abstract： The belt transport in coal mine adopts single direction conveying operation mode， namely the up belt transports coal， and gangue， the behind belt dry running， belt use rates only is half， the efficiency is low； The speed standard of SD-80， SD-150 belt is 2m/s， running speed is low， and transport capacity is small. Because the use number of belt is large， and installed power consumption volume is high， so how to improve the belt running efficiency and reduce the power waste is our key research content. 　　关键词： 皮带机；双向；研究应用 　　Key words： belt conveyor；two-way；research and application 　　中图分类号：TH222 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）34-0031-02 　　0 引言 　　皮带输送机是煤矿井下运煤的主要运输工具。目前煤矿井下皮带运输均采用单方向输送物料运行方式，即上皮带运煤、矸，下皮带空运行，皮带利用率只有一半，效率低；SD-80、SD-150皮带速度标准为2m/s，运行速度低，输送能力小，由于皮带使用数量多，装机功率大，耗电量高，因此如何提高皮带运行效率，减少电力浪费是我们重点研究内容。 　　1 课题提出 　　鄂庄矿107采区采煤工作面使用107集运巷第一部皮带（型号SD-80）运输至一采煤仓，102采区的煤通过104运上一部SD-150皮带、107集运巷第一部皮带也运至一采煤仓。而-530皮带上拉的矸石需要通过107集运巷第一部皮带硐室、104运上硐室运至102采区进行充填，这样需在107集运巷重新安装一部SD-80、104运上安装一部SD-150皮带机，由于107集运巷、104运上巷道断面为3m宽，安装皮带机必须对巷道进行开宽至5m，两条巷道长度共1380米，施工时间约13个月，工程量大、投入资金大。 　　因此，我们对107集运巷、104运上运输系统进行研究，综合考虑各方面因素在不投入设备，不对巷道进行开宽的前提下提出了上皮带运矸、下皮带运煤，???向同时运输方案，同时将皮带运行速度提高到3M/S，解决皮带运输瓶颈，减少硐室开宽、资金投入费用。 　　2 研制过程 　　针对现场实际情况，我们将107集运巷第一部、104运上皮带机头改至机尾，皮带机架上下距离加长，并将下托辊全部更换为槽型托辊，机尾两部11KW电滚筒全部去掉，将104运上皮带机头延长至107集运巷第一部皮带机头。一采煤仓口顶上安装煤矸分离漏斗，用于分离-530皮带井皮带机和107、102采区的煤、矸。 　　改造后107采区原煤经107集运巷第一部底层皮带进入一采煤仓，102采区原煤经104运上、107集运巷底层皮带进入一采煤仓，-530水平矸石经-530皮带井大皮带，通过煤矸分离漏斗进入107集运巷第一部皮带、104运上皮带机上层皮带运至102采区进行充填，107采区矸石经107集运巷、104运上皮带机上层皮带运至102采区进行充填。 　　3 简要技术说明及主要性能指标 　　对107集运巷第一部皮带机、104运上皮带机进行双向运输改造。在不投入设备的情况下，不进行巷道开宽，实现原煤与矸石同时运输，即将皮带机上下间距加大，上皮带运送矸石，下皮带运送原煤，在上下皮带运输终点安装挡煤板，原煤、矸石同时运送，进入各运输系统，实现了一机多用，提高了掘进效率，增加了设备的利用率，减少工程量及设备的投入。将原来机尾的两部矸石运输电滚筒皮带机优化掉。 　　4 项目的创造性、先进性 　　对107集运巷第一部皮带机、104运上皮带机进行双向运输改造。在不投入设备的情况下，不进行巷道开宽，实现原煤与矸