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非开挖技术在排水管线更新及修复中应用

非开挖技术在排水管线更新及修复中应用   摘要:现代非开挖铺管技术是在地表不挖槽的情况下铺设、更换或修复各种地下管线的施工新技术。现对该技术在排水管线的更新及修复中的广泛应用进行阐述。   关键词:非开挖铺管技术;排水管线;更新修复   中图分类号:S276 文献标识码:A 文章编号:   随着北京城的迅速发展,北京市早期建设的排水管线历史遗留问题就逐步显现出来,早期的排水管线多采用钢筋混凝土刚性平接口管道,这种管材属于脆性管材,抗拉和抗冲击强度都很低,在受外界因素的影响下(如地基不均匀沉降、地面承载力变化、周边施工、养护不及时等诸多因素),就会出现严重的安全隐患,使管线发生变形、错位、破裂等,由于污水管道为地下隐蔽工程,它的病害不易被发现,当管线渗漏严重时才采取补救措施。   另外超标排放对管道造成的腐蚀、设施老化造成的管线断裂、渗漏等,都是排水管线日常运行中常见的问题。   这些问题的改善都是比较困难的,因为排水管道的运行环境比较恶劣,有毒有害物质严重威胁施工人员的安全,城区施工对交通、百姓日常生活及出行的影响也是重点考虑的影响因素,因此采取安全、适用、有效的解决措施是非常必要的。   非开挖技术在排水管线的更新及修复中的应用总体上突出的优点就是社会效益比较显著(部分工艺经济效益也非常显著)。如施工期间开挖量非常少,不存在大量土方外运和回填问题,复核国家提倡环保低碳政策;施工噪音低,对周围的环境影响较小,不影响商店、医院、学校和居民的正常生活、工作秩序和百姓出行;社会综合成本低,管道用地少、省开挖,无拆迁补偿及施工垃圾等问题,可以大大减少市政施工中的“拉链工程”;最大限度减少扰民、民怨、民骂等现象;便于穿越河流、公路、铁路且不破坏地貌,不存在水上、水下作业而影响江河航道的通行问题,不破坏江河两侧河堤及河床结构;在仪器探测和严格现场交底的情况下施工非常安全,对周边管道(缆)影响甚微,基本不会出现挖断或涨断其他管道(缆)的情况,可以有效避免因管道(缆)泄露而引发的疏散、财物损坏、跑冒??偿、索赔和法律纠纷等问题。   目前国内外应用于排水管线更新与修复中的非开挖施工工艺很多,主要有:   1、非开挖管道更新施工工艺:爆管法、胀管法(裂管)、套管法(接管)、螺旋缠绕法等;   2、非开挖管道修复施工工艺:内衬法(方沟PR板防渗修复法、翻转内衬法等)、螺旋缠绕法、喷涂法、外壁灌浆法、聚脲喷涂法等。   本文主要对方沟PR板防渗修复法、套管法(接管)两种方法加以论述,并列举其他几种施工方法进行简单对比分析。   一、方沟PR板防渗修复法   1、防渗修复原理   在方沟管道内部加装耐腐蚀、抗摩擦的复合板,该复合板是管道升级的最新专利技术产品。该复合板的一侧为抗渗的膜结构(PE土工膜、,一侧为V型或T型的塑料镶嵌钩,也称为嵌钉。称之为PR板。将PR板在方沟内进行焊接拼装,PR板与方沟内壁相结合,将足够长的专用塑料胀管固定在方沟的墙壁上,塑料胀管在方沟内壁表面突出一定高度,以高度大于PR板嵌钉高度的三分之二为宜。PR板固定后再注入自然固化强力树脂,树脂在常温下经过一定时间固化,并将PR板与塑料膨胀管铸成一个整体。树脂固化后靠胀管的拉力、树脂的粘结力双重作用与原方沟紧密结合。PR板的嵌钉结构使其在任何角度都不可能脱落。确保防渗的整体性和安全性。      PR板(V型)                     PR板(T型)与V型非常接近,仅是嵌钉形状不同而已。   2、安装施工工艺流程   方沟断水→内部检查 → 清污冲洗 →排除积水 →抹灰找平→ 安装膨胀胀管 → PR板焊接→ 侧压固定与密封 →计量树脂 → 搅拌混合 → 气压压注→ 自然固化 → 拆除侧压支架→ 敲击检测 →补实加强 →完成衬装   1)抹灰处理   由于砖砌方沟的自身缺陷,决定了其表面的粗糙度,尤其是砖缝间隙的存在会影响防渗的质量,为此在清理干净的基础上的,对砖墙表面先进行抹灰处理,一是一定程度上提高强度,二是防止树脂流淌到其他地方,如侧流沟、暗井支线等。三是平整表面有利于PR板的安装固定。   2)胀管固定   需要充分考虑到砖墙的结构与强度,可采用加长深埋胀管进行固定。胀管长度确定为80mm, 端冒直径大于20mm, 钢螺丝配金属垫片。端冒高度为高出墙体表面8mm.安装时根据墙体的具体情况可以调整。如胀管得长度和密度。以防渗层具有足够强度为准。   3)PR板焊接   在检查井尺寸允许的情况下,尽可能在地上进行焊接,焊接的PR板卷捆后运送到方沟内,再在方沟内进行二次焊接,焊接采用全自动搭接焊接。焊好的PR板与方沟的墙体压实并固定,对焊接的接缝进行高频电火花针孔测漏仪进行检测,检查发现问题及时补焊。

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