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谈沉管桩在建筑工程中应用及施工工艺 　　摘要：本项目所需要完成的XX市清溪污水处理厂二期工程土建部分桩基工程—沉管灌注桩，是根据现场实际述说施工方法，分析优缺点，提出新工艺、新建议、新方法等。笔者在本文中主要谈沉管桩在建筑工程中的应用及施工工艺。 　　关键词：建筑工程；沉管桩；施工工艺；应用 　　中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号： 　　1工程概况 　　本工程属xx市清溪污水处理厂二期工程土建部分桩基工程，沉管灌注桩共2074根，采用混凝土C25灌注而成。为加快施工进度，氧化沟及厌氧池基坑开挖结束安排二台锤击打桩机施工，二沉池基坑开挖结束安排二台锤击打桩机施工，四台打桩机正常情况下每天可完成约60根桩，排除自然因素影响等干扰，估计约40天完成。 　　施工的材料准备：a.使用自拌混凝土C25浇筑桩身，预制混凝土C35桩尖，具有资质的试验室出具配合比；b.钢筋：采用I级钢、II级钢；钢筋需搭接时，可采用双面电弧焊，焊缝长度≥5d，或单面焊，焊缝长度≥10d，焊缝厚度不小于1/4钢筋直径且不小于6mm，焊缝宽度应大于0.7倍钢筋直径且大于10mm，钢筋笼应与主筋逐点点焊。条采用E43（用于I级钢或I级钢与II级钢焊接）、E50（用于II级钢）钢材有出厂合格证及复检报告，钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60～80mm。 　　施工机械设备准备：a.桩机采用DD-32型锤击打桩机、卷扬机、加压装置、桩管、钢筋混凝土预制桩尖等，桩管直径为400mm，长约22m；b.配套机具设备：有下料斗，FC-10型机动翻斗车，J2C-350砼搅拌机，钢筋加工机械，交流电焊机，手推车、磅秤等 　　现场施工作业条件：a.施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工；b.施工前应做好场地平整工作，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理（如铺设风化碎石），雨季施工时，采取管井及明排水相结合的排水措施；c.应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、砼配合比设计报告及其有关资料；d.打桩机性能必须满足成桩的设计要求。 　　2施工工艺 　　锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。严格注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，埋设桩尖前，要根据其定位位置进行钎探，其探测深度一般为2～4m，并将探明在桩尖处的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。应会同设计单位选定每座构筑物1根桩进行打桩工艺试验以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。 　　施打开始时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。砼塌落度宜采用80～100mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制0.6～0.8m/min以内。 　　在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高0.5m，以留作打凿浮浆。灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续按灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于3cm。对于砼灌注充盈系数小于1.15的桩，应会同设计单位研究补救措施。按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。钢筋笼的吊放，对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设，埋设钢筋笼时要对准管孔。垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插