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浅谈油气储运中自动化技术应用 　　摘要：自动化技术具有监控实时化、智能化、集中化的优势，将其应用于油气储运中，能够显著提高储运的效率与安全。在本文中，笔者以网络与管理信息系统为研究对象，分析了基于网络与管理信息系统的自动化技术在油气储运中应用的相关问题，并进行了比较深入的探讨。 　　关键词：自动化技术；网络与管理信息系统；油气储运；应用 　　中图分类号：TN711 文献标识码：A 文章编号： 　　1. 前言 　　油气能源是推动我国经济保持持续发展的重要动力源泉之一，但是目前国内油气生产不足为国内经济发展提供充足支持，油气进口成为了必然选择，这也是确保我国能源安全的重要举措之一。根据相关统计，我国的油气进口总量已经超过了我国油气总消耗量的1/2。为了能够为我国的油气能源的长期、稳定供应提供可靠保证，除了将油气勘探转移至蓝色海洋之外，还需要大力发展更加先进的油气储运技术。 　　 　　2. 基于网络与管理信息系统的自动化技术在油气储运中的应用 　　2.1 网络与管理信息系统 　　网络与管理信息系统是一个全方位的管理系统，它能够让企业依照职能部门分工的不同确定具体的工作内容；同时，不同的管理部门可以根据自己的权限来调阅各种所需的报表、图表、资料、数据等信息，实现企业内部资源的信息共享。网络与管理信息系统的应用不仅大幅度提高了各个职能部门的工作效率，还有效提升了企业的整体管理水平。 　　借助于网络与管理信息系统企业的生产调度、质量检验、安全生产等均能够实现高校的管理和监控。首先，在生产调度方面。生产调度部门能够对油库情况、装车站情况的相关信息进行高度自主调阅，全面了解、动态掌握生产和调度环节的一切信息。同时，还可以通过网络与管理信息系统向各个操作站发送各种相关指令，确保高效完成生产计划、输配计划、调度指令等。由于该系统能够为调度人员提供全局性的信息资源，有利于提高各种调度指令的科学性与合理性，实现各项计划的统筹与协调，不仅能够提高储运效率，还可以提高生产安全水平，避免发生各种严重事故。其次，在企业质量检验方面。质???部门对于现场各种产品的监督和监控均能够借助于网络与管理信息系统实现质量控制执行的高效化，向有关现场发布质量信息更加迅速，通过这种监督控制措施，企业的质量检验水平和能力不仅获得双重提高，而且能够杜绝各种潜在的质量风险。最后，在安全生产方面。油库和装车站是油气企业需要重点监控的安全重点，借助于网络与管理信息系统，企业可以全面掌握油库和装车站的安全动态，包括巡视人员的巡视位置、监控视频的画面、各种监控仪器的安全参数等。通过对这些关键信息的有效监控，能够将安全事故的发生率降到最低，并在早期发现安全潜在风险，将不安全因素消灭在萌芽状态。 　　2.2网络与管理信息系统构成 　　第一，决策层。决策层主要负责统计特别是分析上传数据，并根据预先设定程序给予数据分析结果，给出决策建议。这些信息将成为管理者进行相关决策、下达相关指令的重要参考，有利于提高生产指挥的科学性。 　　第二，数据层。数据层主要负责收集、存储、整理各个终端上传的实时数据和参数，同时依照时间（如按月、按季度、按年度）对这些数据和参数进行汇总与分析，并完成实时地显示与查询。 　　第三，监控层。监控层主要负责完成调控、采集各个集输站库内的数据，并将数据报送给上级系统，完成数据的显示、存储工作尤其是故障点的警示工作。 　　第四，现场层。现场层主要负责完成生产过程中的数据采集和调控任务，为了安全生产与可靠生产提供必要保障，消除各种安全隐患。 　　2.3 具体应用方法 　　第一，自动化技术在罐区的应用。首先，生产作业流程的自动化。作为网络与管理信息系统的重要终端之一，操作站能够根据预先设定的工艺流程操作程序，按照调度要求选择收付油时的工艺流程。该工艺流程既可以采用自动化方式完成，也可以采用完成人工化方式完成。在自动化操作模式下，操作站系统终端会依照预先设定的程序自动开闭对应阀门，同时，监控系统对阀门的开闭状态和泵的运行状态进行实时监控。在人工化操作模式下，操作站系统终端会给出对应的操作提示信息，操作人员依照对应的操作提示信息完成阀门的开闭操作，在操作人员的操作过程中，系统会实时对比人工操作和系统预设程序的相符度，一旦出现违规操作等问题便给予警示提醒。在付油过程中，可以设定所需要的输转量，在完成设定输转量之后，系统会及时给予提醒，告知人员已经达到预定输转量，或者是，系统进行油罐的自动化切换，进行下一次付油操作。每一次的付油过程均会被详细记录，并根据实际需求打印相应的收油、付油报表。操作站所记录的罐区数据主要包括储罐的液位、密度、温度以及水尺，据此能够获得油罐的体积和重量。其次，操作站终端系统能够进行各种强化操作管理措施，主要包括操作行为记录、操作权限