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PAGE PAGE 18 流体传动与控制实验指导书 气动技术试验（一） 单作用气缸送料 试验目的： 熟悉单作用气缸的作用。 熟悉单作用气缸的直接起动。 熟悉二位三通直接式控制阀的使用。 熟悉调理装置与多路接口器的应用。 试验的控制说明： 当按下控制按钮时，单作用气缸的活塞杆向前运动。当松开按钮开关，活塞杆返回。 示意图： 试验元件：空气压缩机、安装板、调理装置、多路接口器、二位三通直接式控制阀、 单作用气缸。 试验步骤： 以简化形式设计并画出原理示意图； 用软件画出组太图并调试正确； 在试验台上选择试验所需的元件； 按照回路图在安装板上排列放置元件； 在压缩空气关断的情况下正确连接你的系统； 接通压缩空气，检查并运行； 试验完成后，拆卸你的控制系统，并将元件放好。 注意事项： 正确地将元件安插在安装板上； 把软管一定要插牢，否则空气压力可能使其脱出而引起事故； 不得超过限制的工作气压值； 只有在所有的管线连接好，检查无误才可接通压缩空气； 注意！！当接通压缩空气的同时，气缸活塞杆可能会发生前向冲程运动； 在有压力的时候，拆卸软管需捏紧软管头或直接关断压缩空气； 遵守一般的安全规定，注意保护自己。 指出各元件的作用： 空气压缩机： 安装板： 调理装置：。 多路接口器： 二位三通直接式控制阀： 单作用汽缸： 思考看是否有其他的方法完成控制要求，并总结自己所学到的知识： 气动技术试验（二） 双作用气缸间接启动、与门阀的应用实验 试验目的： 熟悉双作用气缸间接起动。 熟悉弹簧复位的二位五通气控阀的使用。 与门阀（双压阀）的使用。 掌握用“与”连接来控制一个执行机构（元件）。 试验的控制说明： 用一个移动的装置把传送带上产品取走。如果检测到产品到达当前位置，操作员按下伸出按钮，则拾取气缸接近产品并移动到指定位置；当松开按钮，拾取气缸回到初始位置。 试验元件：空气压缩机、安装板、调理装置、多路接口器、二位五通弹簧复位控制阀、双作用作用气缸、二位三通控制阀、与门阀。 试验步骤： 以简化形式设计并画出原理示意图； 用软件画出组太图并调试正确； 在试验台上选择试验所需的元件； 按照回路图在安装板上排列放置元件； 在压缩空气关断的情况下正确连接你的系统； 接通压缩空气，检查并运行； 试验完成后，拆卸你的控制系统，并将元件放好。 注意事项： 正确地将元件安插在安装板上； 把软管一定要插牢，否则空气压力可能使其脱出而引起事故； 不得超过限制的工作气压值； 只有在所有的管线连接好，检查无误才可接通压缩空气； 注意！！当接通压缩空气的同时，气缸活塞杆可能会发生前向冲程运动； 在有压力的时候，拆卸软管需捏紧软管头或直接关断压缩空气； 遵守一般的安全规定，注意保护自己。 六、指出各控制元件的作用： 空气压缩机： 安装板： 调理装置： 多路接口器： 二位五通弹簧复位控制阀： 二位三通控制阀： 与门阀： 双作用汽缸： 七、总结通过本实验学到的知识： 气动技术试验（三） 或门阀的应用 试验目的： 熟悉双作用气缸间接起动。 熟悉弹簧复位的二位五通气控阀的使用。 或门阀（双压阀）的使用。 掌握用“或”连接来控制一个执行机构（元件）。 试验的控制说明： 用一个气缸把产品推到加工位置。操作员按下推动按钮或脚踏板，则气缸推动产品到指定位置；当气缸伸出到预定位置，自动缩回到原始位置。用二位三通滚轮杆行程阀来检测气缸的伸出位置。 试验元件：空气压缩机、安装板、调理装置、多路接口器、二位五通气控复位控制阀、双作用作用气缸、二位三通控制阀（按钮式、脚踏式、滚轮杆式各一）、或门阀。 试验步骤： 以简化形式设计并画出原理示意图； 用软件画出组太图并调试正确； 在试验台上选择试验所需的元件； 按照回路图在安装板上排列放置元件； 在压缩空气关断的情况下正确连接你的系统； 接通压缩空气，检查并运行； 试验完成后，拆卸你的控制系统，并将元件放好。 注意事项： 正确地将元件安插在安装板上； 把软管一定要插牢，否则空气压力可能使其脱出而引起事故； 不得超过限制的工作气压值； 只有在所有的管线连接好，检查无误才可接通压缩空气； 注意！！当接通压缩空气的同时，气缸活塞杆可能会发生前向冲程运动； 在有压力的时候，拆卸软管需捏紧软管头或直接关断压缩空气； 遵守一般的安全规定，注意保护自己。 六、指出各控制元件的作用： 空气压缩机： 安装板： 调理装置： 多路接口器： 二位五通气控复位控制阀： 手动式二位三通控制阀： 脚踏式二位三通控制阀： 滚轮式二位三通控制阀： 或门阀： 双作用汽缸： 七、总结通过本实验学到的知识： 气动技术试验（四） 压力从属控制 试验目的： 熟悉双作用气缸间接起动。 熟悉气控复位的二位五通气控阀的使用。 组合顺序阀的使用。 压力表的接线方法。 试验的控制说明： 用一