金威啤酒(东莞)观后感.docVIP

东莞金威啤酒厂参观报告 2012年2月28日下午。我们09工商管理专业在李老师的带领下，乘着大巴来到东莞金威啤酒公司。从东莞理工学院出发，到东莞金威啤酒公司只需要15分钟的路程，来到金威啤酒公司那颇具特色的喷水池，金色的啤酒瓶和瓶盖在阳光的照耀下金光闪闪，颇具美感。此时此刻，我们都怀着既期待又兴奋的心情。 在门口作了短暂的逗留后，金威啤酒的工作人员很友好地接待了我们，金威啤酒之行正式开启。在解说人员的带领下，我们参观了金威啤酒厂的文化大厅，见证了啤酒的产生历史与发展过程。啤酒的渊源可以追溯到人类文明的摇篮--- 东方世界的两河流域， 距今至少已有9000 多年的历史。在颇具特色的文化大厅里，我们仿佛又回到了远古文明，重新审视啤酒的产生与发展。展示的狮身人面像、远古酒杯、啤酒生产流线雕塑、四羊方尊、以及各式各样的石刻，陈列着的仿佛不仅仅只是这样古玩珍奇，更像是陈列着一幅历史画卷，让我们沿着历史的脚步，去感受古老人民的智慧，去见证啤酒的诞生与发展。 从文化大厅里从来，从古老回归现实，我们跟随着解说人员一探金威啤酒先进的设备和复杂的生产工艺。啤酒啤酒的主要生产原料是麦芽、大米、啤酒花和水。麦芽由大麦制成。这些原料的质量决定着所生产啤酒的质量。啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。东莞金威设计独具风格，生产线上采用的核心设备都是来自于行业内国际著名厂商，其酿造全部采用“绿色工艺”，不添加甲醛酿造，实现酿造全过程无污染，保证了金威啤酒口感纯正，酒液清亮，酒香持久等独特风味。东莞金威啤酒厂被誉为“中国最漂亮的啤酒厂”，厂区设计前卫、集啤酒生产、啤酒文化、旅游休闲功能于一体，是迄今为止东莞地区投资规模最大、设备技术最先进的样板式啤酒厂。糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 5、麦糟：可用作饲料 6、麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。 7、麦汁煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。 8、回旋沉淀槽：加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 9、酵母贮罐：加入酵母进行发酵。 10、发酵罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成嫩啤酒，然后再经过几十天使其成熟。 11、硅藻土过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。 12、PVPP过滤机：PVPP硅胶材料室用来代替对人体有害的甲醛的啤酒保鲜剂，这也是金威啤酒有别于其他品牌啤酒的先进之处。 13、清酒罐：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。 14、灌酒压盖机：将装在清酒灌里的啤酒进行压盖。 15、洗瓶机：洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。 16、链网式杀菌机：对啤酒进行杀菌处理。 17、贴标机：给新出厂的啤酒贴上标志。 18、装箱： 19、卸箱机 这些步骤每一方面都要十分注重质量，而且每个步骤都有标准参照。 金威啤酒拥有目前国内乃至世界上最先进的现代化啤酒生产技术和设备，享有“科技金威”的美誉。2003年3月金威啤酒绿色工艺应用研究正式通过国家级权威专家鉴定，并于2004年6月成为科技部国家科技成果重点推广项目。金威成为国内“不添加甲醛酿造”的绿色啤酒首倡者。此外，它还是是国内首家获得ISO9000质量保证体系（BSI）国际认证的啤酒生产企业，2005年4月金威通过HACCP、ISO14001、OHSAS18001三项认证，是全国啤酒行业中首家一次性通过该三项认证的企业。 走上二楼，四周是大面积的玻璃窗，透过玻璃窗往下看，就可以看到啤酒厂的生产线。一条是3.6万瓶/小时啤酒生产线和一条2.4万瓶/小时啤酒生产线。工人们正在有条理地工作着，生产房的顶上是一排排的钢管，它们有秩序有方向地向前延伸着，地上很多锅炉，它们之间也有钢管连接着，很有工业化的气息。生产设备的外表都很整洁干净，车间里还飘着淡淡的麦芽糖香气，让人顿时生津，马上就想品尝一下从这车间里生产的新鲜啤酒。排列整齐的啤酒瓶在运输带的带动下快速地穿越着各个装配机器。参观完生产，我们会议室经理