Wuxi CTT PAP documents requirements课件.ppt

Wuxi CTT PPAP documents requirements Author: Li Xinwei 此要求为所有WXCTT的供应商在递交PPAP文件时必须按照此要求中的内容进行文件递交； 此要求以AIAG手册中的要求为蓝本，并加入了WXCTT的特殊要求，如果与AIAG手册有冲突，请以AIAG手册为准； 在所有的PPAP文件递交时，供应商需要递交PPAP文件首页； 1.Design Record 供应商应递交 零件当前状态版本的图纸和工程文件清单； 图纸上的所有尺寸和规范需要编号； PPAP图纸必须加盖PPAP图章； 前期项目技术评审要求及在开发过程中的会议纪要； WXCTT SQIE 需要将评审记录作为设计评审的一部分，在PPAP中递交； 应递交PPAP过程追踪记录，对在此过程中产生的问题和更改进行简单描述； 2.Engineering change documents WXCTT发布的PCM, ACA，EJR，ER； 在项目开发中往来的关于图纸更改或工程标准更改等邮件； 供应商提出的过程更改文件PCN，见附件； PCN必须要得到WXCTT工程部门的批准方可生效； PPAP 文件中不允许临时偏离SDR； 3.Customer engineering approval, if required 此项对供应商不适用，CTT 会在适用情况下保留工程批准报告； 4.Design FMEA 如供应商无设计能力，则不适用； 5. Process flow diagrams 供应商应定义并提供工序及其子工步名称一览表并分配统一的工序及工步号； 流程图中应包含此零件的所有加工过程； 流程图中的工序号应与PFMEA 和CP上一致； 工序流程图上应体现来料检验，不合格处理，标识等辅助流程的过程； 关键/重要产品特性和过程控制特性需要体现在过程流程图中，关键产品特性对应的重要过程控制点应在流程图中简要说明；附件为参考格式； 6.Process FMEA 文件应该填写FMEA关键日期，过程的责任部门，FMEA的制定及修订的日期，团队成员应该写明所属部门，人员及相应的联系方式，如在表头写不下，可附附页进行填写； 文件必须经过签署，批准； 在供应商处应保存风险降低计划跟踪表，并定期对PFMEA进行回顾，CTT要求为每季度进行一次回顾； FMEA应包含所有工序及相应的工步，并且工序号与流程图中应保持对应一致，工序和工步之间控一行； 6.Process FMEA FMEA 中应排除管理因素，如原材料不合格，员工责任心不强等原因分析，FMEA是针对过程的失效模式，而不是针对管理的。 如原材料检验，失效模式应该是误判，而不是供应商材料不合格； 6.Process FMEA 对图纸要求的COC特性要按照WXCTT的命名法则进行标注， 分级；Ｓ：除WXCTT SQIE有特殊说明，通用规则为关键产品特性严重度为8，重要产品特性为7，其他产品特性为4~6； 6.Process FMEA 发生频度，对于关键和重要产品特性，cpk大于1.67，发生频度为1~2，cpk 在1.33到1.67之间的 ，发生频度定义为3~4，在1.33到1之间，发生频度为5~7，小于1.0，分值应大于8。其他的产品特性可以根据以往的质量数据和经验进行定义； 6.Process FMEA 不能被探测的，大于等于9，100%目视检查为8，双100%目视检查的为7，定期抽检为 6~7，有SPC控制为5，缺陷可以在下道工序100%发现，则为3~4，有防错手段，为1~2。 6.Process FMEA S*O40,或RPN值分数最大的10个项目必须给出预防措施； 在责任人和建议完成的日期中应该写明人员名字，所属部门及具体的完成日期 6.Process FMEA 失效模式应该具体，如尺寸超差应写明超上差还是下差，不能含糊不清晰； 员工技能培训，LPA，作业指导书为预防性手段，不能作为现行控制手段； 需要对每一个工步的失效模式进行考虑并运用头脑风暴等质量工具对潜在原因进行分析； 预防控制是针对原因的控制，探测是针对失效模式探测 6.Process FMEA WXCTT的FMEA 打分原则是按照AIAG手册中的要求进行定义； 需要在FMEA中体现版本控制,附件为WXCTT的参考标准PFMEA格式； 7 Control Plan 控制计划格式应包括AIAG APQP手册中要求的所有要素。 表格可以参照使用WXCTT的统一格式，如附件； 控制计划应该和FMEA中的工序编号一致，同时应将设备名称和设备编号填入，如此工序可在多台设备进行加工，则也需要填入具体的设备编号，并需提供类似族零件的加工验证数据； 7 Control Plan 特性值的编号要与图纸上保持一致并填写到相