采面过薄煤带安全技术措施.docVIP

采面过薄煤带安全技术措施 我队回采的二1-11170采面机头至7#顶板下扎煤层变薄（如图），回采过程中需打眼爆破松动岩石破底；为确保安全正常生产，特编制本安全技术措施： 一、炮采注意事项： 对于采面7#架至机头薄煤段（薄煤带变长或变小时，打眼位置随之变动），采用人工打眼爆破松动底板岩石后，煤机割煤，然后推溜移架； 炮眼布置：采用正向装药，一个眼装一个水炮泥，其余用炮泥填满，串联起爆。见爆破图表，根据薄煤带移动时,及时按照上述办法进行放震动炮。 1、破岩打眼采用YT—24（28）型气腿式凿岩机打眼，以下简称风钻。打眼必须在打眼地点5m处的上风流悬挂便携仪，及时监测瓦斯动态，瓦斯超限禁止作业，并立即进行处理。 2、打眼前先检齐钻须时在输将线20米处燥处悬点顶况处伞业当认无危险时继续且严格执顶顺装药g。 9、爆破前，对点电缆设备采护设施无电缆夹电缆护对设备等线应采两股铜绝缘线，严线铝线绝缘线单回破，严轨输导线电脚线须相结悬属电缆输运12、爆破母线连脚线检线装药工人进作，严13、爆破前班组长专设戒线14、严格执检联锁爆15、通电时应钮钥将线从发检响16、当装当须况当当须在现场17、处残须在组长指导进当班处毕当处毕当须处严格矿规342条处块时矿规329条执行，严18、当严乱乱19、躲炮距离：严格按照防突措施要求。 二、顶板维护注意事项1、必须及时拉移超前架，并调整支架，确保支架有效支护顶板。 2、采面回采期间， 1#-7#架顶板破顶后高度保持2m， 3、采面支架必须及时补液升紧，保证足够的初撑力。 4、顶板维护： ①支架前梁距煤墙端面距为300-500mm时，首先紧靠煤壁打贴帮柱，然后沿倾向架设大板或两面平，一块大板打两棵单体柱，支护煤墙空顶面积，然后用大板将支架顶梁到煤墙的空顶空间刹实背严，单体柱间距1.0m。 ②支架前梁距煤墙端面距超过500m时，必须在支架顶梁绑工字钢梁用圆木、半圆木沿倾向架设顺山棚进行刹顶，并在刹顶的顺山棚上进行铺金属网，防止煤壁片帮造成掉顶。或采用沿走向架设走向托棚，一组支架两棚，棚距0.75m，梁采用两面平（140×140×1100mm），支架前梁搭接至少200mm，一梁两柱0.6-0.8m，煤墙侧紧贴帮打单头紧墙项A、人员进墙侧，须严格执帮问顶B、架棚子将支护压枪备齐C、架棚子必须从面上顶处依刹顶帮进，严处开口；D、必须在员挡滚伤E、人员墙侧作业时设专观，严员误动F、刹顶时H、刹顶项刹顶须细观顶围顶况顶稳长具将处从边缘间进刹顶时须刹顶时经验刹顶刹顶时须刹巩设专观贴帮时镐柱窝单须实撑90KN。 5、处理掉顶措施 根据采面超高，煤壁易片帮情况，人员进入采面作业时，必须坚持先维护顶板，然后再处理掉顶和溜子。 （1）、处理掉顶时，必须先维护顶板，采用从上而下的方法，先对顶板进行临时支护，具体方法： ①对于前梁距煤壁端面距小于500mm时，采用两面平（1100×140×140mm）做梁，一梁两柱，沿倾向架顺山棚子，柱距600mm，做为临时支护。 ②对于前梁距煤壁端面距大于500mm时，采用在支架顶梁绑工字钢梁用圆木、半圆木沿倾向架设顺山棚进行刹顶，并在刹顶的顺山棚上进行铺金属网，防止煤壁片帮造成掉顶。 （2）、掉顶后积矸处理 掉顶后矸石堆积在运输机上面，人员清理时，采面支架所有手把打在零位，并关闭本架截止阀，防止矸石砸到手把造成误动架。 ①大块矸石，在采面必须用大锤砸碎，再放入溜子内。 ②采面清矸人员必须站在支架下有安全的地方，滚矸时，人员可以躲闪，清矸人员必须搞好自保、互保。 ③采面必须保证运输机信号畅通并灵敏可靠，确保清矸人员能够及时掌握溜子的停开。 ④采煤机必须停电闭锁。 6、在拉架过须及时调顶证顶绝点或线时须让紧墙前墙之间间顶顶实墙之间须进维护用临时支护钢临时棚支护顶防止空顶。在员挡滚伤2010.8.1 - 8 -