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偏心件加工的注意事项
偏心件加工的注意事项 偏心件加工的注意事项 在三爪卡盘上车削偏心件的注意事项 垫片材料应有一定的硬度,防止装夹时发生变形。垫片应做成圆弧面,其圆弧大小等于或小于爪脚圆弧,以防垫片与爪脚之间产生间隙,造成误差。 车削偏心工件时,建议采用高速钢车刀车削。开车前车刀应远离工件。 为了保证偏心轴两轴线的平行度,装夹时应用百分表校正工件外圆,使外圆侧母线与车床主轴轴线平行。 安装后为了校验偏心距,可用百分表在圆周上测量,缓慢转动,观察其跳动量是否符合偏心距的要求。如偏心距超出允差范围,应调整垫片厚度,然后才可正式车削。 在三爪卡盘上车削偏心工件,一般仅适用于加工精度要求不很高,偏心距在10mm以下的短偏心工件。 偏心件加工的注意事项 在四爪单动卡盘上车削偏心件的注意事项 在划线上打样冲眼时,必须打在线上或交点上,一般打四个样冲眼即可。操作时要认真、仔细、准确,否则容易造成偏心距误差。 平板、划线盘底面要平整、清洁,否则容易产生划线误差。 划针要经过热处理,使划针头部的硬度达到要求,尖端磨成15o~20o的锥角,头部要保持尖锐,使划出的线条清晰、准确。 工件装夹后,可用百分表在外圆上测量跳动量,检查划线误差。 偏心件加工的注意事项 在两顶尖间车削偏心件的注意事项 划线、打样冲眼要认真、仔细、准确,否则容易造成两轴轴心线歪斜和偏心距误差。 车削时要防止硬质合金车刀在车削时被碰坏。 车削偏心工件时顶尖受力不均匀,前顶尖容易损坏或移位,因此必须经常检查 。 偏心件加工的注意事项 其他注意事项 工件装夹偏心后需校正上素线和侧素线,使偏心轴线与基准轴线平行。 工件装夹偏心后两边切削量相差较多,开车前车刀不能靠近工件,以免工件撞坏车刀,切削用量不宜过大,以免工件移位发生事故。 开始车削偏心走刀量和切削深度要小,等工件车圆后切削用量可以增加。 首件加工完毕,应对安装垫片的卡爪做记号。再行加工时垫片装在卡爪同一位置,防止垫片与卡爪接触不一致使偏心距产生误差。 * *
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