仓储管实务第十章2.pptVIP

库存管理与控制 第一节 库存控制的重要性 一、存货的种类和作用 存货的作用主要有四个方面，具体体现在存货的四种基本类型上。 （一）周转存货 1.为了获得规模经济性 2.为了享受数量折扣 （二）安全存货 （三）运输存货 （四）预期存货 二、存货的问题 （1）存货可能被用来掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题。当废品率和返修率很高时，一种很自然的做法就是加大生产批量和增加在制品或产成品库存。 （2）存货可能被用来掩盖工人的缺勤问题、技能训练差问题、劳动纪律松弛和现场管理混乱问题。 （3）存货可能被用来掩盖供应商或外协厂家的原材料质量问题、外协件质量问题、交货不及时问题。 （4）存货可能被用来掩盖或弥补作业计划安排不当问题、生产控制制度不健全问题、需求预测不准问题、产品成套性差等问题。 三、库存控制的常用术语 （一）存货单元 因其用途或因其款式、大小、颜色甚至可能因其存放地点的不同，而被区别对待的存货项目。例如，相同款式但尺码不同的两种鞋，可能被当做两个不同的存货单元。 （二）库存水平 库存水平=现有存货+在途订货－积压订单－已承诺存货 与库存水平有关的几个库存状态是： 1.现有存货。即存放于仓库货架上的，随时可提供给顾客的存货。它不会是负值。 2.净库存 净库存=现有存货－积压订单 净库存有可能是负值。 3.安全存货。或称为缓冲库存，其定义为：恰好在补充订货到达之前的平均净库存水平。 第二节 物料清单及ABC分析法 一、物料清单 （一）物料清单的概念 物料清单BOM（Biff of Material）：也叫零件结构表、物料表等，就是将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。BOM是最原始的材料依据，也是制造资源计划（Manufacturing Resouces Planning 简称MRP）系统中最重要的数据模块。典型的BOM见表10-1。 表10-1 BOM表实例 （二）物料编号的意义和作用 物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代表物料、品名、规格或属类及其他有关事项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少时，物料是否编号都无关紧要；当企业物料数百上千种时，物料不进行编号则物料管理就容易混乱，特别是物料管理电脑系统化时，物料编号是必不可少的。 物料编号的作用有以下几点： 1.增进物料资料的准确性 2.提高物料管理的效率 3.有利于电脑系统的管理 6.便于物料的领用 5.防止各种物料舞弊事件的发生 4.减低物料库存，降低成本 （三）物料编号应遵循的原则 1.简单性 2.分类延展性 3.完整性 4.对应性 5.规律性 6.伸缩性 7.组织性 8.适应机器性 9.充足性 10.易记性 （四）物料编号的方法 1.数字法 2.字母法 3.暗示法 4.混合法 例题（1）本公司物料编号为10位数字和字母混合编号： □ □－ □ □ □ □ □－ □ □ □ （2）类别码： ①第1、第2位号码为类别号，为阿拉伯数字。 ②公司物料主要分为：电子、塑胶、五金、包材、化工、其他。 ③电子材料编号01~20，塑胶材料编号21~40，五金材料编号41~60，包装材料编号61~80，化工材料编号81~90，其他材料编号91~99。具体参照《物料编号一级分类表》。 （3）价格码：第3位号码为价格码，为英文字母，价格高者为 A，中等价格者为B，低价格者为C。具体参照《价格分类表》。 （4）材质码：第4位号码为材质码，为英文字母。如塑胶材料使用ABS料的物料编号为A，使用PP料的物料编号为P，使用HIPS料的物料编号为H等。具体参照《材质分类表》。 （5）颜色码：第5位号码为颜色码，为英文字母。采取与之最相近的一种颜色。红色为R，黄色为Y，黑色为B等。具体参照《颜色分类表》。 （6）规格码：第6、第7位号码为规格码，为数字或字母，即此种物料的规格。具体参照《物料规格编码对照表》。 （7）流水码：最后3个号码为顺序码