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XXX废液收集棚 施工方案 编 制： 审 核： 审 批： XXX建设工程有限公司 编制日期： 年 月 日 批准日期： 年 月 日 一、工程概况： 本工程为新建XXX废液收集棚工程，施工区域位于Q5路一侧，占地面积：545M2。我项目部承建土建工程部分，工程开工时间为2014年03月13日，工程总工期计划32天。主要工作内容包括基坑开挖、钢筋混凝土独立基础、场地取土、场地等内容。 基础为钢筋混凝土独立基础，基础的埋深为-0.900米。为了加快施工进度故基础采用机械破除原地面有筋混凝土层后，再采用人工进行基坑土方开挖。 二、基础施工顺序： 基础平面定位弹线——机械切缝——机械破碎混凝土——人工开挖基坑土方——基坑修整——10cm素砼垫层— 轴线定位弹线——基础承台施工（基础扩大面以下部分）——短柱施工（基础扩大面以上部分）——基础承台拆模——基础承台砼养护——土方分层回填。 三、定位放线 测量抄平放线依据业主提供的设计总平面图，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置，按业主提供的坐标控制点，埋设轴线控制桩与标高控制点。 做法：标高控制桩：用φ25、L1000长的钢筋桩埋入地面，桩顶磨成球形出地面20mm。测准后，桩顶磨成球形，涂红油漆做标识和保护。轴线控制桩：用钢筋桩φ25，L1000，桩位设在轴线外4-5m处。用钢锯割成十字槽，埋设出地面100-200mm，周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。测设后，请业主单位人员复查验收，做好记录。 四、基坑土方开挖及边护： 开挖前必须清楚施工现场地下隐蔽管网，确保施工安全。 根据本工程特点，采用机械破除原地面有筋混凝土层后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将土方堆放到基坑以外并及时外运（除留回填土）。开挖时注意基底预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除，防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层不良地基，应立即上报业主单位、有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。现场土方层开挖深度约为0.8M，故土方施工不考虑放坡，若遇特殊情况除外。 五、 基础垫层施工 1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请业主人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑壁上，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料。采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 六、钢筋制作与安装： 本独立基础柱端地脚螺栓由专业承包商提供，我方应及时联系，在安装采用电焊固定，确保其轴线及标高的准确。 1、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明确节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格（我方留设试件送检），必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物，模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 6、在钢筋加工时不得乱堆乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 7、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距： ±10mm 钢筋弯起点位置： 20mm 箍筋、横向钢筋的间距： ±20mm 保护层厚度： 柱、梁±5mm 七、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定： 1）、保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受施工混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。 4）、模板的接缝不应漏浆。 5）、木模与支撑系统应选不易变形、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。