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零部件测绘实验指导书 ——圆柱齿轮减速器测绘 一、测绘的目的和任务 测绘目的 测绘就是对现有的机器或部件进行实物测量,并绘出装配图和零件图的过程。 在生产实践中，为了推广和学习先进技术、仿制和改造现有设备，常需进行装配体测绘(以下简称测绘)。因此，测绘是工程技术人员应该具备的基本技能。 对装配体测绘的基本要求是：了解装配体的工作原理，熟悉拆装顺序，绘制装配示意图、零件草图、装配图及零件图。 测绘目的: 复习和巩固已学知识，并在测绘中得到综合应用。 掌握测绘的基本方法和步骤，培养初步的部件或零件的测绘能力。 为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。 测绘任务 拆卸、装配部件并绘制装配示意图。 绘制部件的零件草图。 绘制装配图。 绘制零件图。 二、测绘的方法与步骤 测绘前的准备工作 由测绘指导教师进行动员、布置测绘任务。 强调测绘过程中的设备、人身安全注意事项。 领取部件、量具、工具等。 准备绘图工具、图纸并做好测绘场地的清洁卫生。 了解部件 仔细阅读有关资料，了解测绘对象的用途、性能、工作原理、结构特点以及装配关系等。 绘制装配示意图 装配示意图是机器或部件拆卸过程中所画的记录图样，是绘制装配图和重新进行装配的依据。它所表达的内容主要是各零件之间的相互位置、装配与连接关系以及传动路线等。 装配示意图的画法没有严格的规定，通常用简单的线条画出零件的大致轮廓，有些零件可参考有关参考资料的机构运动简图符号画出。装配示意图是把装配体看作透明体画出的，既要画出外部轮廓，又要画出内部构造，对各零件的表达一般不受前后层次的限制，其顺序可从主要零件着手，依次按装配顺序把其它零件逐个画出。装配示意图一般只画一两个视图，而且两接触面之间要留有间隙，以便区分不同零件。 图1为齿轮减速器的直观图，图2为齿轮减速器的装配示意图。从图2可以看出，图上的轴、键、轴承、螺钉等零件均按规定的符号画出，座体与端盖等零件没有规定的符号，则只画出大致轮廓。 装配示意图上应按顺序编写零件序号，并在图样的适当位置上按序号注写出零件的名称及数量，也可直接将名称注写在指引线水平线上。 为方便装配，应对拆下的每个(组)零件扎上标签，并在标签上注明与装配示意图一致的序号及名称。 绘制零件草图 除标准件外，装配体中的每一个零件都应根据零件的内、外结构特点，选择合适的表达方 案画出零件草图。由于测绘工作一般在机器所在现场进行，经常采用目测的方法徒手绘制零件草图，画草图的步骤与画零件图相同，不同之处在于目测零件各部分的比例关系，不用绘图仪器，徒手画出各视图。为了便于徒手绘图和提高工效，草图也可画在方格纸上。 量注尺寸 选择尺寸基准，画出应标注尺寸的尺寸界线、尺寸线及箭头。最后测量零件尺寸，将其尺寸数字填入零件草图中。应特别注意尺寸的完整性及相关零件之间的配合尺寸或关联尺寸间的协调一致。 图 图1 一级齿轮减速器 箱座 2-箱盖 3、14-垫片 4-小盖 5-通气塞 6、10-螺母 7-螺钉 8-垫圈 9、27、33-螺栓 11-垫圈 12-油标 13-螺塞 15-挡圈 16、24-调整环 17、21、25、30-端盖 18、29-轴承19-键 20-齿轮 22、31-密封圈 23-从动轴 26-销 28-挡油环 32-主动轴 图 图2 齿轮减速器装配示意图 量注尺寸时应注意以下三点： 两零件的配合尺寸，一般只在一个零件上测量。例如有配合要求的孔与轴的直径及相互旋合的内、外螺纹的大径等。 对一些重要尺寸，仅靠测量还不行，尚需通过计算来校验，如一对啮合齿轮的中心距等。有的尺寸取标准上规定的数值。对于不重要的尺寸可取整数。 零件上已标准化的结构尺寸，如倒角、圆角、键槽、退刀槽等结构和螺纹的大径等尺寸，需查阅有关标准来确定。零件上与标准零、部件(如挡圈、滚动轴承等)相配合的轴与孔的尺寸，可通过标准零部件的型号查表确定。 确定并标注有关技术要求 根据零件各表面的作用和加工情况用代号标注表面粗糙度。 根据设计要求和各尺寸的作用注写尺寸公差要求。 形位公差由使用要求决定。 其它技术要求用符号或文字说明。 绘制装配图 根据装配示意图和零件草图绘制装配图，这是测绘的主要任务。装配图不仅要求表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状，还要检查零件草图上的尺寸是否协调合理。在绘制装配图的过程中，若发现零件草图上的形状或尺寸有错，应及时更改后方可画图。装配图画好后必须注明该机器或部件的规格、性能及装配、检验、安装时的尺寸，还必须用文字说明或采用符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必需的技术条件。最后应按规定要求填写零件序号和明细栏、标题栏的各项内容。 绘制零件图 根据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件的表达方法要合适，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求采用类比法，也可按指导教