工业锅炉水处设备的安装监督检验.docVIP

TSG G5002-2004 特种设备安全技术规范 特种设备安全技术规范 TSG G5002－2004 PAGE 7 附件1 工业锅炉水处理设备的安装监督检验 一、基本要求 (一)水处理设备、管道、阀门安装正确，无泄漏。设备及管道均应当按照有关规定的颜色涂漆。 二、交换器 (一)树脂填装高度应符合设计要求。 (二)自动控制钠离子交换器，应按符合以下内容： 1.进、出水管是否按控制器标识的箭头方向安装； 2.排水管应该接至排水沟，并且按要求离开排水沟水面一定距离； 3.采用手动再生的方法检验控制器能否按设定程序正常工作，检查控制器设定是否合适； 4.控制器电源应该独立于锅炉房其它电源； 5.再生时有硬水进入软水箱的控制器，软化器出口应该安装电磁阀。 三、除氧器 除氧器的水位、温度、压力等指示信号应该接入集中控制台。 四、加药装置 应该便于加药操作，管道、阀门安装正确，无泄漏。如果直接在给水箱中加药，当水箱位置较高时应当设置安全扶梯和加药平台。 五、水箱 (一)箱内清洁、无杂物。 (二)金属制水箱内表面涂刷（或敷设）的防腐层种类及质量符合设计要求及相关技术标准。 (三)液位指示装置标志明显、刻度均匀、无卡涩。 (四)灌水试验严密不漏。 (五)软水箱一般应当配置浮球阀；用碳钢或水泥制作的水箱，内壁应该有良好防腐层；水箱容量满足设计要求。 (六)盐液箱（罐）应当设有过滤装置，并且加盖；其有效容积能够满足一次再生所需的盐液体积；使用材质应当耐氯离子侵蚀，钢制盐罐的内壁应当有良好防腐层。 六、取样装置 (一)锅炉、软水箱、交换器出口、除氧器出口、冷凝回水等都应该设有取样点。对蒸汽质量有要求的，还应该设置蒸汽取样点。 (二)温度较高的锅水、热力除氧器出水、蒸汽、回水等应该配置取样冷却装置。取样冷却器应有足够的冷却面积，以保证水样流量为500～700mL/min，水样温度小于或者等于40℃。热力除氧器、蒸汽取样管材质宜采用不锈钢。 附件2 水处理设备调试确认项目及要求 一、总的要求 原水预处理设备调试按照DLJ58《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》规定的项目和要求进行。DLJ58没有列入的机械过滤器、活性炭过滤器、电渗析、反渗透按照本要求进行。 二、机械过滤器、活性炭过滤器调试内容 (一)运行流速对运行周期和出水品质的影响。 (二)根据运行阻力确定运行终点。 (三)反洗膨胀率率，反洗强度和反洗时间对反洗效果的影响。 根据调试结果确定合适的运行和反洗工艺参数。 三、电渗析调试项目 (一)流速与阻力的关系。 (二)极限电流下的流量与脱盐率的关系。 四、反渗透的调试项目。 (一)高压泵高、低压保护装置是否可靠。 (二)脱盐率。 (三)回收率。 (四)停止反渗透装置运行时自动延时冲洗。 (五)启动反渗透运行时防止突然高压冲击反渗透膜装置是否可靠。 五、离子交换设备的调整试验 (一)准备工作及一般要求 1.再生系统中的喷射器或再生泵应当预先进行调整试验，待抽吸量可以满足运行要求后，计量箱方可进再生液。 2.除盐系统离子交换树脂，在使用前应进行预处理。 3.离子交换器石英砂垫层应进行酸、碱浸泡及清洗处理。 4.调试初期水处理设备的运行、再生，可按设计规定或者参照运行规程进行操作。通过调试对其有关参数加以修正。 5.电站锅炉离子交换设备的调整试验，至少要有三个周期，各种运行及再生参数应做正交试验，以求得合适的运行及再生参数。 6.离子交换设备的特性通过压差、流量、温度、树脂体积测量及化学测量等确定，试验方法参照GB/T1392.2离子交换设备。 7.进入离子交换系统的水必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准或者GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准中的有关规定。 8.离子交换树脂再生时使用的再生剂的质量应符合有关规定。树脂第一次再生时，再生剂的用量应比正常再生时的用量大1倍左右。 (二)离子交换设备的一般调试项目 1.反洗调试 以不同的反洗强度进行试验，记录在不同反洗强度条件下的反洗水流量、树脂膨胀率，反洗时间、反洗水用量等数据，确定各单元设备合适的反洗强度。 2.再生调试 以不同的再生剂用量和再生液的浓度、流速、温度及再生时间进行试验，记录在不同再生条件下的设备的周期制水量，并计算再生剂耗量、水耗和树脂的工作交换容量，确定各单元设备合适的再生条件。 3．置换调试 以不同的置换流速进行试验，记录在不同置换条件下排水中再生废液的浓度、置换时间和置换用水量，确定各单元设备合适的置换