液压与气动技术第版 教学课件 赵波 第七章 液压回路.ppt

3.容积节流调速回路 利用改变变量泵排量和调节调速阀流量配合工作来调节速度的回路，称为容积节流调速回路 变量泵输出的油液经调速阀进入液压缸，调节调速阀即可改变进入液压缸的流量而实现调速，此时变量泵的供油量会自动地与之相适应 * 3容积节流调速回路 调 速 阀 qv=CATΔpφ * 二、 快速回路 常用的快速回路有单活塞杆缸差动连接快速回路、双泵并联增速回路等。 作用：空载时加快执行元件的运动速度 1.单活塞杆缸 差动连接快速回路 * 2. 双泵并联增速回路 快进：双泵供油 工进：右泵卸荷， 左泵压力由 溢流阀调定 快退：双泵供油 * 三、换速回路 1.快速－慢速切换回路 作用：在一个工作循环中， 实现不同速度的转换。 特点：快速－慢速切换比较平稳，切换点准确，但不能任意布置行程阀的安装位置 行程阀 * 行程阀→电磁换向阀 电磁换向阀可灵活布置，实现切换 * 2.慢速-慢速切换回路 * 第三节方向控制回路 常见的方向控制回路 控制执行元件的起动、停止及换向的回路。 换向回路 锁紧回路 * 一、 换向回路 功用:控制液压系统中油流方向，从而改变执行元件的运动方向 磨床换向 换向阀组成的换向回路 * 二、 锁紧回路 能使液压缸在任意位置上停留，且停留后不会在外力作用下移动位置的回路称锁紧回路。 * 第四节 多缸动作回路 顺序动作回路 同步回路 多缸快慢速互不干扰回路 由一个液压泵驱动多个液压缸配合工作的回路 * 作用：控制多缸动作顺序 一、顺序动作回路 1. 压力控制的顺序动作回路 顺序阀控制 顺序动作回路 * 2.压力继电器控制顺序动作回路 * 3.行程控制顺序动作回路 * 二、同步回路 作用：控制多缸同步运动。 1.串联液压缸的同步回路 * 2.电液比例调速阀同步回路 * 三、互不干扰回路 * 液压与气动技术－－第七章 液压系统基本回路 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： * 第七章 液压系统基本回路 液压传动系统无论如何复杂，都是由一些简单的液压基本回路组成。 液压基本回路，是指由若干液压元件组成的，用以完成某种特定功能的典型回路。 掌握典型基本液压回路的组成、工作原理和性能，是设计和分析液压系统的基础。 * * 按功用可分为： 压力控制回路 速度控制回路 方向控制回路 多缸动作回路 第七章 液压系统基本回路 * 第一节 压力控制回路 包括：调压、减压、卸荷和平衡基本回路 通过控制液压系统的压力，满足执行元件对力或转矩要求的回路。 * 1.单级调压回路 调整系统压力并保持恒定 功能： 是液压系统的压力保持恒定或不超过某一数值。 一、 调压回路 * 2.双向调压回路 执行元件正反行程需不同的供油压力时，可采用双向调压回路 * 3. 溢流阀调压回路 功用： 多级压力变换 应用： 液压拉伸机 * 多级调压回路 * 二、 减压回路 1.功能：使系统中某一支路具有较主油路低的稳定低压。 * 2.减压回路应用 * 三、 卸荷回路 功能：在液压泵不停止转动的情况下，使液压泵在零压或很低压下运转，减少功率消耗、降低系统发热、延长液压泵和驱动电动机的使用寿命。 1.利用三位换向阀中位机能的卸荷回路 M型、H型、K型 2.用换向阀的卸荷回路 * 3.保压回路 液压执行元件在工作过程中的某一阶段，需要保持恒定压力一段时间，可采用保压回路。 (系统保压，泵卸荷) * 四、平衡回路 功能：使执行元件保持一定背压力，以便与重力负载相平衡 利用单向顺序阀组成的平衡回路 利用液压控单向顺序阀组成的平衡回路 * 利用液控单向顺序阀组成的平衡回路 四、平衡回路 * 第二节 速度控制回路 一、调速回路 功用：调节执行元件的工作速度。 液 压 缸 液压马达 对液压系统中执行元件的运动速度和速度切换实现控制的回路。 对于液压缸（A一定）和定量马达（V一定），改变速度的方法只有改变输入或输出流量。 对于变量马达，既可通过改变流量又可通过改变自身排量来调节速度 * 常用调速方式 1)节流调速：用定量泵供油，用流量控 制阀改变输入执行元件的 流量来调节速度。 优点：速度稳定性好； 缺点：节流损失和溢流损失较大、发 热大、效率较低。 一、调速回路 * 2)容积调速：通过改变变量泵、变量马