瓦斯隧道施工安全控制要点.pptVIP

当瓦斯积聚体积大于0.5立方米，浓度大于 2％时，附近20米范围内必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。 * 隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施 地 点 限 值 超 限 处 理 措 施 低瓦斯工区任意处 0.5％ 超限处20米范围内立即停工查明原因，加强通风监测 局部瓦斯积聚（体积大于0.5立方米） 2.0％ 超限处附近20米停工，断电撤人，进行处理，加强通风 开挖工作面风流中 1.0％ 停止电钻钻孔 1.5％ 超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强通风等 回风巷或工作面回风流中 1.0％ 停工、撤人、处理 放炮地点附近20米风流中 1.0％ 严禁装药、放炮 煤层放炮后工作面风流中 1.0％ 继续通风、不得进人 局扇及电气开关l0米范围内 0.5％ 不能起动局扇及电气设备、停机、通风、处理 电机及开关附近20米范围内 1.5％ 停止运转、撤出人员，切断电源，进行处理 * 九、施工防火 * 瓦斯工区施工应遵守下列防火安全规定： ①消防设施：必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不小于200立方米储水量，保持一定的水压；设置消防管路系统，并每隔100米设置一个阀门（消火栓）；设置灭火器及消防设施，并经常保持良好状态。 * ②火源管理：严禁火源进洞，洞口、洞口房、通风机房附近20米范围内不得有火源。  ③电、气焊割管理：凡须从事电、气焊割等作业，必须建立完善的瓦斯动火审批检测制度。 ④所有人员进洞前：必须经洞口检查人员检查确认无火源带入洞内；在洞口进行登记；严禁穿着易于产生静电的服装进入瓦斯工区。 ⑤易燃品管理：瓦斯工区内不得存放各种油类，废油应及时运出洞外，不得洒在洞内；瓦斯工区内待用和使用过的棉纱、布头和纸张等，必须存放在密闭的铁桶内，并由专人送到洞外处理 * 十、事故处理 * 发生瓦斯事故后，应尽快探明事故性质、原因、范围、遇难人数和事故地点所在的位置，以及洞内瓦斯及通风情况，并立即制订抢救方案。 * 处理塌方、冒顶应遵守下列规定：对塌方体上方聚积的瓦斯应设置局部通风排除；对塌方地段的岩隙应加强监测工作，掌握瓦斯浓度变化清况，及时发出险情报告；塌方地段应尽快衬砌，封闭瓦斯。 * 火灾处理应遵守下列规定：瓦斯爆炸引起火灾时，不得停风，但应控制风向、风量；电气设备着火时，应首先切断电源；不能直接灭火时，必须设置防火墙封闭火区。 * 火区处理应遵守下列规定： 防火墙应编号并在附近设置栏杆及警示牌，并经常检查，做到封闭严密；封闭的火区确认火已经熄灭，达到启封条件方可启封；启封已熄灭的火区必须制订安全措施；启封火区时应逐段恢复通风，同时测定回风流中一氧化碳浓度，当发现复燃征兆时，应立即停止送风重新封闭火区；启封火区及火区初期恢复通风等工作由救护队进行，火区回风流经过的坑道内的人员必须全部撤出。 * 瓦斯隧道只能人工开动电气设备 *  地 点 限 值 超 限 处 理 措 施 低瓦斯工区任意处 0.5％ 加强通风 、监测 不能起动电气设备 局扇及电气开关l0米范围内 开挖工作面风流中 1.0％ 停止电钻钻孔 回风巷或工作面回风流中 停工、撤人、处理 放炮地点附近20米风流中 严禁装药放炮 煤层放炮后工作面风流中 继续通风、不得进人 开挖工作面风流中 1.5％ 超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强通风等 电机及开关附近20米范围内 * 主题词通风、检测机电设备、爆破、火源 * 谢 谢！ * 六、钻爆作业 * 必须采用湿式钻孔；炮眼深度不应小于0.6米；爆破地点20米内，矿车、碎石、煤碴等物体阻塞开挖断面不得大于1/3；通风应风量足，风向稳，局扇无循环风；炮眼内煤、岩粉应清除干净；炮眼封泥不足或不严不应进行爆破。 * 开挖工作面风流中瓦斯浓度达1%时，必须停止电钻打眼，放炮他点附近20米以内的风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮，开挖工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 * 爆破作业必须采用煤矿许用安全炸药。 * 必须采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管。严禁使用秒或半秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130毫秒。 * 严禁使用秒或半秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130毫秒。  如果电雷管各段的间隔时间大长当前段爆炸，岩层内的瓦斯随即涌出，当瓦斯适宜的