综合管理考核办法.doc

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综合管理考核办法

维修工段综合管理考核办法 (试行) 围绕公司劳动力的文件管理精神,充分调动员工的主动性、积极性和创造性,为适应公司达产达标、生产经营的需要。结合本车间实际工作及机修工段实际情况,特制定本办法。 第一条 建立员工能进能出,收入能高能低,打破吃大锅饭的用工机制,对员工从德、能、勤、绩等方面进行考核。 第二条 员工各类休假,分别按以下规定办理有关手续。 (一) 员工因故需请事假的,由本人提出书面申请。一天以内的,由所在班组批准;三天以上七天以内的,报所在车间批准;七天以上三十天以内的,报公司人力资源部批准;三十天以上的报公司分管领导批准。(中层及以上人员直接报总经理审批) (二) 员工因病或非因工请假的,应持医疗机构出示的有效证明作依据。五天以内的由所在班组批准;五天以上十五天以内的报车间批准;十五天以上的报分管领导批准并报公司人力资源部备案。 第三条 员工应遵守劳动纪律。班前四小时不得饮酒,班中 禁止饮酒,不迟到,不早退,按时上下班。 第四条 上班时间内禁止做私活。禁止班间脱岗、睡岗、串岗。 第五条 员工无不正当理由不上班的按旷工处理。 第六条 员工不服从分工的,按旷工处理。 第七条 员工因下列情形之一停工的,按事假处理。犯罪或违法的、自杀或自残的、打架斗殴的、酗酒的、蓄意违章、违反法律法规的。 第八条 连续加班工作超四小时以上,计一天加班;两小时至四小时加班工作,累计两次计一天加班。 第九条 惩罚制度 (一) 上班迟到、早退;班间脱岗、睡岗、串岗;聚众聊天;做与工作无关事情的,罚款50元/次。 (二) 上班做私活的罚款50元,所用材料按采购单价翻倍处罚。 (三) 修理设备达不到技术要求的罚款50元,出现返工的罚款100—200元/人。 (四) 修理质量差造成停机停厂的按上级有关规定处罚。 (五) 戴手套打锤及戴手套开机床加工零件的罚款50元。 (六) 工作时不按规定穿戴好劳动防护用品的罚款50元。 (七) 电工接线出现裸露线头或接线头未压紧的罚款50元。 (八) 高空作业不系安全带的罚款50元。 (九) 禁止用扳钳、管钳当手锤使用,违者罚款50元。 (十) 电氧焊工使用气割时,氧气瓶、乙炔瓶摆放的安全距离为五米,离有明火点的相对安全距离为十米。违反此规定的罚款50元。 (十一) 电工、钳工修理设备工作时候,严格执行挂牌制,违者罚款50元。 (十二) 修理设备完毕后,不打扫现场卫生的罚款50元。 (十三) 禁止酒后上班、班间饮酒。违者罚款50元。 (十四) 组长视察工作中对暴露出来的问题视而不见、不了解落实问题情况的。组长罚款100元。 (十五) 不按时完成上级交办的工作任务的。罚款50-100元/项。 (十六) 严格执行“三定三不推”管理制度。违者罚款50元。(“三定”即:定人员、定岗位、定措施。“四不推”即:小组能整改的问题不推给班组、班组能整改的问题不推给车间、车间能整改的问题不推给公司) (十七) 不认真填写设备台账记录。弄虚作假的罚款50元。 (十八) 修理工作结束后,剩余材料乱丢乱放的、不拿回修理房集中存放的,罚款50元/次。 (十九) 焊工在电焊作业时,焊条头余量超过40mm长的罚款5元/根。 (二十) 合理使用工具,违者按购买价的200%赔偿。 (二十一)值班组必须现场交接班,交班交清楚方可下班。 第十条 奖励 (一) 员工在安全生产方面提出的合理化建议,被公司采用的按公司奖励文件精神执行。 (二) 员工可根据在选矿流程工艺、设备使用维护等各个方面,提出对生产、生活起到优化、改良的合理化建议。被公司采用的按公司奖励文件精神执行。 (三) 严格执行工作量化考核制度,体现按劳分配、多劳多得的原则。 设备修理、包机巡检考核办法 机械设备是现代生产的物质手段,特别是随着自动化加工连续的发展和设备性能的不断提高,设备技术状况的好坏,对生产正常进行,对产品的产量、质量和成本有着直接的影响。 设备安装投入运行后,由于磨损、腐蚀、维护不周、操作不当或设计缺陷等原因,必然会使设备的技术状况发生变化,导致机械设备的精度性能和效率下降,甚至发生故障和事故,因此设备应不断进行维护维修。 设备修理就是修复由于正常和非正常的原因引起的设备劣化通过修复或更新磨损,腐蚀或损坏的零部件,使设备的精度、性能、效率得以恢复。 为了进一步提升设备管理,实现设备故障为“零”。确保设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统,计量仪表、仪器和润滑系统工作正常。无漏油、漏电及其它无泄露现象,设备外表清洁整齐,设备各部件连接螺栓无松动

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