、KV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作技术交底卡.doc

10（6）KV油纸绝缘电缆户内型终端头制作技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的10（6）kV电纸绝缘电缆户内终端头制作。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 电缆终端头应用定型产品，各部衔接处均应封闭严密，附件齐全，并有出厂合格证（表2-2、表2-3）。 2.1.2 电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求，应有产品合格证，绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。 2.1.3 固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件，并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。 2.2 主要机具： 2.2.1 制作机具：喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、抽瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等。 2.2.1 安装机具：台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。 2.2.3 测试工具：摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。 2.3 作业条件： 2.3.1 电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作，其环境温度在+5℃以上，其空气相对湿度直为70%以上。 2.3.2 施工现场及其周围应清洁、干燥。 NTB型电缆终端头主要材料表 表2-2 序号 材料名称 备 注 1 接线端子 与电缆线芯相配，采用DL或DT系列 2 聚丙烯外壳 与电缆线芯截面及电压等级相配 3 耐油橡胶管 与电缆线芯截面及电压等级相配 4 G20环氧冷浇铸剂 与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用 5 环氧树脂涂料 6 无碱玻璃丝带 7 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色 8 透明聚氯乙烯带 9 黄蜡带 10 接地线 11 封 铅 铅65% 锡35% NTN型电缆终端头主要材料表 表2-3 序号 材料名称 备 注 1 接线端子 与电缆线芯相配，采用DL或DT系列 2 塑料壳体 与电缆线芯截面及电压等级相配 3 油浸黑玻璃漆带 4 黑玻璃漆带 5 相色聚氯乙烯带 红、黄、绿、黑四色 6 透明聚氯乙烯带 7 聚氯乙烯软管 与电缆线芯截面相配 8 沥青绝缘胶 详见附注5 9 封 铅 铅65% 锡35% 10 接 地 线 11 绑扎铜线 l/ 2，1mm 12 尼 龙 绳 2.3.3 土建工程基本施工完，墙面、屋顶的浆活完毕，相关电气设备安装完毕，施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。 2.3.4 施工现场应有220V电源和安全电源。 2.3.5 电缆终端头的制作，应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 设备点件检查→摇测电缆绝缘和校验潮气→剥去电缆的保护层和钢带→焊接地线 →剥去铅皮→套入耐油胶管→压接线鼻子→装配电缆终端端→固定电缆终端头 →灌注电缆绝缘胶→接地校核相位→试运行与验收 3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。 3.3 设备点件检查： 3.3.1 开箱点件检查：应有施工单位、供货单位或建设单位共同进行检查，并做好记录。 3.3.2 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件齐全，无损伤。 3.3.3 电缆终端盒的型号必须符合设计要求，各配件相吻合，见表2-4，表2-5。 NTN系列尼龙电缆终端头技术数据及外形尺寸 表2-4 额定电压 电缆截面 尺寸 (mm) 重量 (kV) (mm2) B L H (kg) NTN-31 6 3 10～25 154 110 235 0.33 6 10 35～70 16～50 6 10 95～185 70～150 6 10 240 185～240 注：上海武汉电缆附件厂出品。 NTH系列聚丙烯电缆终端头技术数据及外形尺寸 表2 -5 电缆 适用电缆截面 (mm2) 尺 寸 (mm) 芯数 6kV 10kV