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铸造是将液态金属浇注到具有与零件形状相适应铸型中...
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第一节 概述
铸造是将液态金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型中,冷却凝固后,获得毛坯或零件的方法,称为铸造(cast,casting)。
用铸造方法生产的毛坯与零件统称铸件,铸造后还需加工者称毛坯,不需加工直接使用者称零件。
在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是砂型铸造,其铸件约占铸件总量的90?,砂型铸造的主要工序为制造模型、芯盒、制备造型材料、造型、造芯、烘干、合箱、熔化与浇注,铸件的清理和检验。
除了砂型铸造外,还有特种铸造,其中主要包括熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及壳型铸造等。
铸造生产在工业生产中得到广泛应用。以重量计算,铸件约占一般机械重量的(45~90) ?,占切削机床重量的80?,占汽车重量的(40~60) ?,占拖拉机重量的(70~80) ?,重型机械、矿山机械、水力发电设备的铸件重量约占85?以上。铸造能得到如此广泛的应用, 是因它具有一系列的优点:
1.能够制造各种尺寸和形状复杂的零件或毛坯,其轮廓尺寸可小至几毫米,大至几十米,重量可小至几克,大至数百吨。形状有最简单的平板、圆柱体等,也有内腔复杂的铸件如汽缸体等。
2.铸件与机器零件的形状和尺寸都可以做到最为接近( 尤其是精密铸造),因而切削加工余量可以减到最小,这就减少了金属材料的消耗量和节约了加工工时。
3.适应性强,铸造方法可以铸造各种合金(象铜合金、铝合金、 镁合金、铸钢和铸铁等),对于脆性金属,如铸铁等,铸造是唯一的毛坯制造方法。铸造既适于单件小批生产,又适于大批大量生产。
4.设备投资少,铸件的成本较低,而且原材料来源广泛,价格低廉,金属废料(浇、冒口、废铸件)可以再次直接熔化使用,此外,在大多数情况下,无须进行巨大的生产准备工作,生产周期短。
但铸件生产目前还存在着不少问题,如用同种金属材料制成的零件,铸件的机械性能不如锻件高,这主要是因为铸件内部晶粒粗大,常有缩松、气孔等,铸件质量不够稳定,废品率往往比其它加工方法高。此外,在砂型铸造中,铸件表面质量不高。工人劳动强度大,劳动条件差等。随着现代铸造技术的发展,这些缺点将会逐步克服。
铸造在我国有着悠久的历史,新中国建立的50年来,我国的铸造业发生了巨大的变化,目前我国已成为世界上第二大铸件生产国. 从产量的比较看,我国的铸造业在国际铸造中占有重要的地位。铸造在我国的机械制造业中具有不可替代的作用,是为机械制造业提供毛坯最多的行业. 铸造行业是非常典型的劳动密集型产业,随着经济全球化的发展,尤其是我国加入WTO后,会给我国铸造业提供更大的发展空间。我国的铸造业已具有年产1500万
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