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板材单点增量成形夹具设计 摘要：单点增量成形作为一种新型板材柔性无模成形技术，其基于分层制造思想，通过工具头一层一层加工金属板料，柔性化程度高，利用局部变形实现金属板料零件的加工。和传统冲压成形相比，不需要专用设备和模具，能够缩短产品研发周期，降低产品研发成本，特别适用于多品种、小批量以及个性化生产，在汽车、船舶、家电、航天航空等领域有广泛的应用前景。当前单点增量成形过程中一般采用上下压板和螺栓对板料进行夹持，其过程需要人工辅助，严重影响加工效率，为了解决这一问题，需要设计一种具有自动压紧定位功能的新型板材单点增量成形夹具。 论文采用有限元仿真和实验相结合的方法，得到单点增量成形过程中各向变形力的变化规律，对其成形角、层间距、板料厚度及工具头直径对变形力的影响进行研究，得到不同工艺参数下成形过程的最大变形力；根据得到的最大变形力选择成形夹具的压板尺寸和压紧方式，分别利用AutoCAD和Solidworks软件进行成形夹具的二维和三维设计，并对夹具的可行性进行三维动画模拟，最终得到一种可以大幅度提高装夹效率的成形夹具。 关键词：单点增量成形；数值分析与建模；变形力；夹具设计； Abstract：Single point incremental forming is a new type of sheet metal flexible dieless forming technolo