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  • 2018-06-27 发布于福建
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模具控制管理平台

您的模具信息化专家 专业从事模具企业网络推广的电子商务平台! 帮助顾客成功,争做电子商务先锋! *******制造有限公司内部管理平台 QG/JS-01-2004 模具的控制管理平台 编 制: 年 月 日 审 核: 年 月 日 批 准: 年 月 日 版 本 号: 2004-12-25发布 2005-01-01实施 ********制造有限公司工程部 发布 文件编号: QG/JS-01-2004 第 1 版 第0次修改 模具的控制管理平台 第 1 页 共 2页 1.目的: 理顺模具的开发,打样,保养维护,贮存,修理等流程,以保证质量和生产顺利进行。 2.适用范围: 益而益电器的模具和所有人员。 3.职责分工: 3.1工程部负责模具的开发,修理,维护等技术支持; 3.2生产部负责模具使用中的问题反馈,简单保养; 3.3品管部负责模具制件的质量检验,新模具使用的质量跟踪。 4.程序说明: 4.1新模具的开发: 4.1.1工程部根据产品开发需要和生产需要,编制新《模具需求表》,包括全新模具和备模的需求。 4.1.2模具老师根据需求表,设计模具图纸,经过审批后才能正式制作模具,与供应商签定模具制作合同,同时模具人员编制模具制作的周期计划表(工作计划表),严格按照模具开发周期执行,不允许拖期。 4.1.3 模具制作完成以后,按照模具合同验收,并在供应商处打样,以该样件为我司的标准样件,模具人员将样件交给检验人员保存。检验人员按照样件和产品图纸检验。然后开始模具的样件试生产。模具人员负责通知组长、检验员,共同对新模具的首批样件(一般在10只以内)进行确认,填写《模具工艺样件评审单》,需要品管部和工程部经理签字方可进行批量生产。 4.1.4 新模具开始生产后,模具人员和质量人员以及组长需要跟踪至少7个工作日,填写〈PQC质量检查记录〉,并特别注明“新模具”。在7个工作日内没有异常情况后,该模具才可以作为正式批量生产的模具管理,可以仅做日常使用跟踪记录和保养。 4.2老模具的管理: 4.2.1 生产部正常使用模具,每天填写《模具使用记录》,及时发现和跟踪模具的质量问题。使用后打适量防锈剂保养,对于较长时间不使用的模具,应该根据防锈剂的有效期连续保养。 4.2.2在生产中发现模具问题,应该及时填写《质量信息反馈单》,要求模具人员尽快分析原因并解决。如果模具需要修理,模具人员填写《模具维修记录》,修理后需要检验人员按照常规标准检验并记录《首件检验单》和《PQC质量检查记录》,并在备注注明“模具维修”;模具大修的,对部件质量影响明显,难于判定是否合格的情况,按照4.1.3条新模具的样件评审办法,合格后才允许批量生产。 4.2.3模具的贮存:模具不用时候必须挂上模具的编号,存放在模具的架子上,保证模具的摆放整齐美观,模具架子和现场干净整齐,符合5S的管理规范。 4.2.4模具人员每周定期检查模具,不管是使用的还是未使用的,均要全部打开逐个检查,盘点模具状态,填写《模具检查记录》,以保证及早发现问题,及早解决。 5、考核规定: 5.1模具使用组长发现模具问题没有及时汇报模具人员,导致的生产耽误,额外加班,责任由组长承担,工人不能结算加班费; 5.2组长汇报后,模具人员没有考虑实际生产需要,没有合理安排时间去维修,导致生产不 文件编号: QG/JS-01-2004 第 1 版 第0次修改 模具的控制管理平台 第 1 页 共 2页 能正常进行,以及工人的额外加班,责任由模具人员承担,根据实际情况给予20-50元/次的激励。 5.3检验人员没有按照要求程序对样件进行确认的,根据工人质量业绩考核平台给予相应的激励。 5.4因为各种原因需要停产的,各车间组长以〈停产报告〉的形式反馈生产部经理,生产部落实原因,根据实际情况批示是否停产。 6.附录: 附1:模具需求表 附2:模具封样单 附3:模具工艺样件评审单 附4:模具使用记录 附5:模具维修记录 附6:模具检查记录 附7:模具末件评审表 附8:模具履历表 表号:QG/JS-

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