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塑料成型收缩的影响因素
扬州工业职业技术学院
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扬州工业职业技术学院
2012----------2013学年
第一学期
课堂作业(论文)
名 称:塑料成型收缩的影响因素
书写时间:2012.10.11_--2012.10.12
系 部:化 学 工 程 系
班 级:1001石油化工生产技术
姓 名:傅 绍 鹏
塑料成型收缩的影响因素
傅绍鹏
1001石油
【摘要】人的一生离不开塑料,塑料制品对的好坏影响用户的使用感受,甚至会影响使用。影响塑料制品的质量问题具体有气泡、缩胀变形、颜色不均、纹路明显等缺陷。缩胀变形是很头疼饿问题。膨胀与收缩有关,收缩中以成型收缩为主要。我找到相关资料,来阐述一下成型收缩问题的原因。
一、前言
塑料收缩直接关系到制品的形状和尺寸的精度。塑料制品性质、模具设计、工艺条件控制等影响成型收缩和后收缩的各因素,对精密塑料制品极其稳定化影响极大,而这些众多影响又是错综复杂的。为此来探讨一下。
二、名词解释
成型收缩的意思是,从模腔脱出尚有余热的制品尺寸与其冷却至室温时的尺寸之差
三、产生成型收缩的主要因素
1热塑性塑料成型收缩的主要因素
1.1热胀冷缩
物体都因加热和冷却按它固有的热膨胀系数而产生膨胀和收缩,塑料也不例外。塑料制品的热胀冷缩是与模具温度温度相对应产生的,热收缩时塑料成型收缩中最基本的收缩,它是各种成型材料因其固有的热膨胀率而发生的体积变化。
1.2可压缩性及弹性回复
熔融树脂因成型压力而受压缩,成型后自模腔脱出制品时,制品温度还相当高。解除作用于制品的压力时,恢复到原来的状态而产生弹性回复。制品的体积受弹性回复而膨胀,这一现象降低了收缩率。
熔融状态的热塑性塑料具有较明显的可压缩性。而其压缩性因树脂的种类、温度、成型压力、填料的种类、配料比例等不同而异。通过对实验的记录图中可以看出,在相同的压力下,随着温度的升高,压缩性也随之升高,但是幅度到后面就几乎很小;相同的温度下,压力越高,压缩性在增加,同样幅度在减小。
1.3结晶
结晶性树脂在成型时的冷却工艺过程中结晶,随此结晶产生体积收缩,这就表现为成型收缩。结晶度愈高,体积收缩愈大,热膨胀系数减小。然而体积收缩对决定收缩的影响要比热膨胀系数的影响大得多,所有可以不用考虑结晶减小对膨胀系数的作用。
1.4分子取向
热塑性树脂在熔融状态下流动,树脂分子在流动方向上拉长,在冷却工艺过程中,被拉长的分子恢复到原来的状态而产生收缩。这一般称为因分子取向的收缩。
在流路截面内,物料流速是不相等的,壁面流速最小。纤维填料和聚合物分子在很大程度上都会顺着料流方向作平行的排列,这种排列常被取向作用。其次,由于同样原因,热塑性塑料在其玻璃化温度进行拉伸,这必然也会产生取向作用。取向作用使一般成型制品料流方向的收缩率大于垂直方向的值。
因这种分子取向而形成的收缩是随取向的内应力增大而增大。对于分子取向性强的材料,其成型收缩率的值一般在料流方向较大,垂直方向较小。
由此可见,在塑料制品成型时,由弹性恢复引起的膨胀,被其余三种因素引起的收缩抵消,而结果表现为成型收缩。
2热固性塑料成型收缩的主要因素
热固性塑料也有因加工而引起的尺寸减小。但因其成型过程与热塑性塑料不同,所以产生收缩的原因也不一样。
2.1热胀冷缩
热固性塑料的线膨胀系数虽然比热塑性塑料小,但是仍然比刚才大数倍,制品从成型加工温度冷却到室温时,仍会产生远大于模具尺寸收缩量的收缩。这种热收缩所引起的尺寸减小是可逆的。
2.2结构变化
热固性塑料的成型加工过程是该树脂在模腔中进行化学反应的过程,即产生交联结构,分子链间距离减小,结构紧密,引起体积收缩。这种收缩所引起的体积减小是不可逆的。
2.3塑性变形
在热固性塑料制品脱模时,成型压力迅速降低,但模壁仍紧压着制品的周围,产生塑性变形。产生变形部分的收缩率比没有产生变形的部分的收缩率大。因此,制品往往在平行加压的方向收缩较小,而垂直加压方向收缩较大。为了防止这些收缩相差较大,需要迅速脱模。
四、影响成型收缩的主要因素
影响塑料成型品收缩的因素很多,有些因素直接的影响和间接的影响在某些情况下起相反作用,因此比较复杂。
4.1塑料品种及制品特性的影响
热塑性增强塑料的成型收缩比普通塑料小,但各向异性增大。沿料流方向收缩小,垂直料流方向大;进料口附近小,远处大。
热固
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