金属工艺学6.5 工艺路线拟定.pptVIP

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金属工艺学6.5 工艺路线拟定

第五节 工艺路线的拟订 1、选择定位基准 2、表面加工方案的确定 (1)各种加工方法的经济加工精度和表面粗糙度。 3、加工顺序的安排 ??(1)机械加工顺序的安排原则 1) 基准先行; 2) 先粗后精(划分加工阶段,粗精分开); 3) 先面后孔; 4) 先主要表面后次要表面。 (2)热处理工序及表面处理工序的安排 1)退火 2) 正火 作用是:消除内应力,使工件具有合适的硬度,改善切削加工性。 3)淬火 4)回火 5)时效 (3)检验工序的安排 1) 粗加工全部结束之后; 2) 送往外车间加工的前后; 3) 工时较长和重要工序的前后; 4) 最终加工之后。 (4)其它工序的安排 1) 零件表层或内腔的毛刺对机器装配质量影响甚大,切削加工之后,应安排去毛刺工序。 2) 零件在进入装配之前,一般都应安排清洗工序。 3) 在用磁力夹紧工件的工序之后,要安排去磁工序,不让带有剩磁的工件进入装配线。

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