机制工艺学(2)---副本.docxVIP

机械制造工艺学复习题一、填空题1、制造系统由物质流、能量流和信息流组成，物质流是，能量流是动力，信息流是控制。2、人类的制造技术可分为三个阶段，、大工业生产阶段和虚拟现实工业生产阶段。3、从材料成型机理来分类，加工工艺分为：去除加工、结合加工和。4、制造的范畴从过去的设计、加工和装配发展为产品的全生命周期，包括需求分析、设计、、、使用和报废等。5、机械加工工艺过程由若干个组成，机械加工的每一个工序又可细分为安装、工位、工步和走刀。6.工件在机床中或夹具中的装夹主要有夹具中装夹，，划线找正装夹。7、工件以内孔定位常用的定位元件有和两种。8、加工主轴零件时，为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求，通常采用原则来选择定位基面。9、为了减少误差复映，通常采用的方法有：、、。10、机床夹具最基本的组成部分是元件、装置和。11、机床主轴的回转误差分为、、。12、生产中最常用的正确的定位方式有定位和定位两种。13、选择精基准应遵循的原则：、、、。14、确定零件加工工艺方案的一般原则包括、、。15、工艺基准分为：、、测量基准和装配基准。16、由于毛坯存在形状误差，工件加工后调整法加工表面的形状误差与毛坯，其比值3= ?工/?毛1，这一现象称为。17、锥度心轴限制个自由度，小锥度心轴限制个自由度。18、对那些精度要求很高的零件，其加工阶段可以划分为：粗加工阶段、半精加工阶段、、。19、拉孔、推孔、珩磨孔、铰孔、浮动镗刀块镗孔等都是的典型例子。20、尺寸链的特征是关联性和。21、为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等，应安排在切削加工之前。22、夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，一般要求主要夹紧力应垂直指向。23、产品装配精度一般包括相互位置精度、和。24、常用的机械表面强化方法有和。25、在车床上车削轴，采用双顶针定位，如果轴产生腰鼓形误差，说明工艺系统中的刚度不足；如果轴产生鞍形误差，则说明工艺系统中的刚度不足。26、车削加工中，大部分切削热传给。27、调整组成环的公差时，尺寸相近、加工方法相同的组成环，其公差值；难加工或难测量的组成环，其公差值二．选择题1.误差的敏感方向指生产加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的（）A切线方向 B轴线方向C法线方向D倾斜方向2.轴类零件定位用的顶尖孔是属于（）A精基准 B粗基准C辅助基准 D自为基准3.淬火处理一般安排在（）A毛胚制造之后 B粗加工后C半精加工之后 D精加工后4.工序余量公差等于（）A上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和B上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差C上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一D上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一5.据统计，机器装配费用约占机器总成本的（）A.1/10~1/5 B.1/5~1/3 C.1/3~1/2 D.1/2~2/36.下图所示在小轴上铣槽，保证尺寸H和L，所限制的自由度个数是（）7.夹具在机床上的安装误差所引起的加工误差属于（）A.常值系统误差 B.随机误差 C.变值系统误差 D.形位误差8.定位误差所引起的加工误差属于（）A.常值系统误差 B.随机误差 C.变值系统误差 D.形位误差9.对滚动轴承进行适当的预紧，是提高主轴系统（）的重要措施（）A.精度 B.强度 C.刚度 D.柔度10.通常用（）系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度（）A.工艺能力 B.误差复映 C.误差传递 D.误差敏感三、判断题1.创成式CAPP系统以成组技术为基础（）2.主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差（）3.平面磨床的床身导轨在铅锤平面内的直线度要求较高，普通车床的床身导轨在水平面内的直线度要求较高（）4.车床主轴轴径的形状精度对主轴的回转精度影响较大，而轴承孔的形状精度影响较小（）5.零件表面层的加工硬化能减小表面的弹性塑性变形，从而提高了耐磨性，所以表面硬化程度越高越耐磨（）6.轴类零件常使用其外圆表面作统一精基准（）7.抛光加工的目的主要是减小加工表面的粗糙度（）8.在CAPP专家系统中通常采用正向推理的控制策略（）9.只要保证工序能力系数大于1，就可以保证不出废品（）10.配合精度仅与参与装配的零件精度有关（）11.在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度（）12.主轴的纯径向跳动对工件圆柱表面的加工精度没有影响（）13.选择加工方法时应尽量工艺能力系数大的加工方法（）14.不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的（）15.加工主轴零件时为确保支撑轴承和内锥孔的同轴度要求，通常采用基准统一原则来