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基础模板分项工程质量技术交底记录 编号：010 共 6 页 第 1 页 工程名称 晋城市（三馆合一）工程 施工单位 国基建设集团有限公司 交底部位 地 下 室 模 板 日 期 2011年09月6日 交 底 内 容 施工前准备 熟识图纸内容，参与图纸会审，对未理解的部分应向技术人员提问。 材料选购、进场、检验。 施工机具的到位、安装。 编制模板施工方案，对施工班组进行安全技术交底。 作业条件 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 模板支设前清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷性脱模剂梁:采用1mm 竹胶合板，×100（内楞）、100×100（外楞）木方现场拼制，φ48×3.5拼制，扣件、。 墙模板：采用1mm厚木胶合板，×100木方φ48钢管作楞，配套穿墙螺栓M1使用。竖向内楞采用×100 木方，水平外楞采用φ48×3.5钢管。φ48钢管竖楞，加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 柱模板： 采用1mm 厚木胶合板，在木工组拼，背内 共 6 页 第 2 页 交 底 内 容 楞采用50×100 木方，柱箍采用圆钢管48×3.5围檩加固，采用可回收M1对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 项 目 允许偏差（mm） 1 两块模板之间拼缝 ≤1 相邻模板之间高低差 ≤1 模板平整度 ≤ 4 模板平面尺寸偏差 ±3 模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。?首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 平台木方搭接处，应错开或加间距400mm的木方来加强。 支撑必须均匀上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在1.2m以内的距离，高度超过800mm以上的框架梁底部必须加一排支撑杆立在梁中。 梁板交接处下方必须用木方支撑，以板模压梁侧模。 梁斜撑用板条或短木方，角度在45o～60o，支撑在侧模上部横木方上，间距为@1000。 梁高超过700mm的框架梁除加斜撑外，梁中部还应用(12螺杆对拉，间距为@800。 基础模板 分项工程质量技术交底记录 共 6 页 第 3 页 交 底 内 容 吊模根部用马凳将木方垫起，马凳用的钢筋直径应不小于Φ14，马凳间距为@1000。 板跨度超过4m的均应起拱，起拱高度为全跨长度的3‰。 柱竖向木方净间距不超过200mm。 柱根部第一排螺杆离地小于200mm,最上一排螺杆离平台距离小于500mm. 柱两侧斜撑对顶间距不超过3000mm，斜撑顶在水平钢管上。 模板支设的细部处理施工工艺 墙柱模板 墙柱模板均采用15mm厚模板，配置(14螺栓、50×100木方及钢管进行加固，支设方法，先对墙柱模板进行定位放线，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木方（200mm间距），并铅螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行墙柱模垂直度的调节。 支设的墙柱模板，其标高、位置应准确，支设应牢固。 墙柱模板根部要用水泥砂浆堵严，以防漏浆。 墙模板支设过程中板与板之间的立缝外，钉一道50×100的木方。 上层模板与已浇筑的墙体搭接200mm，为了防止混凝土浇筑时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，海绵条大小为20×20。 模板内侧对拉杆处加设小木块，紧贴内模，并用钢筋头焊接固定，待拆模后取出木块堵头，然后用水泥砂浆将砼面抹平；贯穿地下室外墙的对拉杆、钢筋、管道等须焊接钢板止水片等防水措施。 梁模板 复核梁底标高，校正轴线位置无误后, 搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑), 在横楞上铺放梁