客车最新涂装技术.doc

前 言 本教材结合近年来典型市场质量案例、新生产线工艺布局设置、涂装技术发展动态与趋势，在内容深度与广度上有了较大的变化。内容主要包括：漆前处理技术与发展（除油、酸洗、磷化、喷砂与抛丸、硅烷与锆盐技术）、客车电泳漆工艺（工作原理、控制项目）、腻子刮磨及常见质量问题、图案设计、涂膜缺陷机理分析、漆面修补漆技术、涂装设备（电泳、喷烘房、机器人喷涂、静电喷涂、喷枪）以及涂装专业英语等。 本教材适用于一线员工及技术检验人员，通过本教材可对客车涂装工艺技术及装备进行全面了解，并且涵盖了较多的最新涂装技术与客车同行近年来所推广应用的先进工艺，对客车涂装质量的控制提升、三新技术的推行应用起到良好的推动作用，同时又可作为一本工具书，对涂装质量问题、涂装设备应用等查询相关的解决方案。 编纂：吉学刚 jixuegang@ 2012-07-10 目 录 第一章 涂装概论 2 第二章 漆前表面处理技术 3 第一节 除油脱脂 4 第二节 钢铁除锈 6 第三节 酸洗中和及表调 10 第四节 磷化 11 第五节 钝化 16 第六节 塑料件前处理 16 第七节 客车典型涂装前处理工艺 17 第八节 四合一磷化液的使用 17 第九节 前处理废水治理 17 第十节 硅烷技术的技术特点以及应用现状和前景 18 第十一节 新型环保漆前处理技术 24 第三章 基层底漆 29 第一节 传统底漆喷涂 29 第二节 电泳底漆 29 第三节 自泳漆技术 35 第四章 原子灰刮磨及中涂漆喷涂 35 第一节 原子灰种类 36 第二节 原子灰涂刮与常见缺陷 38 第三节 中涂漆喷涂 42 第四节 原子灰与中涂漆打磨 42 第五节 涂层打磨材料 43 第五章 外观装饰漆 44 第一节 面、色漆种类及喷涂 45 第二节 客车图案设计 48 第三节 图案贴膜在客车制造中的应用 53 第六章 汽车修补涂装 58 第一节 修补漆分类 58 第二节 汽车修补涂装工艺 59 第三节 汽车修补涂装设备与材料 65 第七章 隔音隔热、防腐密封 68 第一节 全水基发泡技术 68 第二节 硅镁隔热阻尼胶 70 第三节 弹性汽车防腐胶 70 第四节 各种防护蜡 71 第五节 焊缝密封胶 73 第六节 轮罩防腐 74 第八章 汽车涂装中常见涂料、涂膜缺陷及防治 76 第一节 涂料储运中产生的缺陷及防治 76 第二节 涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治 78 第三节 涂装制品使用过程中产生的涂膜破坏状态及防治 93 第九章 客车涂装设备 100 第一节 喷射式漆前处理设备 100 第二节 电泳涂装设备 103 第三节 喷涂设备 110 第四节 打磨机与抛光机 118 第五节 喷漆室与烘干室 119 第六节 机器人喷涂技术 121 客车涂装专业英语与释义 126 1 、一般术语 126 2 、表面处理 126 3、 涂装方法 128 4 、干燥与固化 132 5 、涂膜 134 第一章 涂装概论 客车是以钢铁材料为主的工业制品，在使用过程中要受到自然界湿热环境的影响，尤其是海洋空气、酸雨，甚至化冰盐水的严重腐蚀，如不解决腐蚀问题，将严重影响客车的外观、使用寿命以及安全性能。因此“汽车之父”卡尔·奔驰在德国斯图加特制造世界第一辆汽车时，就采用油漆进行防锈和装饰。 随着全球经济的飞速增长和汽车工业的迅猛发展，中国正在日益成为世界客车的重要生产基地。近年来，国内客车制造技术不仅秉承了欧美等世界知名客车公司的先进设计理念和施工工艺，而且积极通过对技术设施改造、优秀科研成果转化，在挖潜增效、产能提升、质量控制等方面迈出了极具特色的一步。 1、国内客车涂装新特点： （1）自动化程度不断增强。车辆流转多采用辊床滑撬或地托链方式，提高效率，减少倒车劳动强度；宇通客车在行业内率先开始应用机器人喷涂技术，并采用旋杯式静电涂装，开创了客车喷涂的新纪元，彻底改变了客车喷涂质量一直受人为因素影响而质量稳定性不易控制的局面，漆膜喷涂均匀性及施工效率明显增强，油漆利用率及漆面外观质量大幅提高。 （2）整车防腐技术提升较快。整车电泳漆技术受业内追捧，各主流客车厂家（金旅、宇通、海格、福田、少林、大金龙等）纷纷筹备建设整车电泳生产线，大幅提高整车防腐性能；同时推行漆后机装工艺，提高电泳漆生产线利用率及底盘车架防腐性能，且解决传统工艺底盘与车身合车焊缝刷补漆防腐性差的问题；厦门金旅公司借鉴轮船、集装箱、钻井平台所普遍采用的电化学防护技术，尝试应用电子防锈技术及渗透性防锈剂。 （3）环保技术的推广应用。应用HVLP、LVMP环保喷枪，提高油漆