德士古气化炉激冷环操作规程.docVIP

新激冷环安装 A 进炉程序 激冷环进入气化炉需要参照以下安全导则：OSHA 1910.134（呼吸防护），OSHA 1910.146（进入密闭空间），OSHA 1926 M部分（坠落保护），OSHA 1910.147（停工/挂牌）或者可行的地方标准。 只有经过密闭空间训练的人员方可入内。所有气化炉内的工作环境要保持良好的通风和适宜的温度。 在进入气化炉之前应该沿着气化炉安装帘子和气体测试。 进入应该严格按照既定程序进行。 如果是更换激冷环时，建议，用清水冲洗激冷室壁上的残留煤烟，以控制粉尘。 由于气化炉中含有粉尘，现场装置安全人员应确认安全进入密闭空间的必要手续和保护装置。 注意不要将耐火砖弄湿，否则将要延长烘炉时间。 B 所需零件 安装需要以下部件： 每台气化炉一套完整的激冷环和下降管； 卡兰的密封圈和接头； 激冷环的气化炉垫片； 螺栓、螺母和垫片。 C 螺帽 在安装耐火材料之前，螺帽被放置在支撑锥底板，用定位焊固定。 D 激冷环装配 激冷环和下降管焊接好后，再进行与气化炉的安装。 所有焊接将根据GE标准P8A-AG1 使用带氩气吹扫的GTAW（气体钨弧焊）。焊接工艺的规程和焊接工艺评定报告应该提交给业主。 质量控制检查： 下降管必须和激冷环较好的配合。 内表面必须光滑（以形成一层均匀的水膜）。 下降管中心线和激冷环的垂直面有不大于± 0.5度的公差。 每个下降管连接一个符合下降管规格的上升管。 E 激冷环和激冷室的装配 1 必须安装一个起吊设备来提升激冷环组件。起吊设备必须满足ASME B30.3[建筑塔吊式起重机]。提升系统必须解决一下几点： a.下降管要有至少三个均布的支撑点。 b.起重设备必须经过激冷环中心装配来确保冲洗组件。 c.注意安装过程和提升中耐火材料不被破坏。 d.起重设备必须有足够的起吊能力来吊起激冷环和上升管的组件。 2 注意激冷环通过气化炉的喉部，容易造成耐火砖的损坏。 3.为连接激冷环螺栓到锥底板，紧螺栓上的力矩螺母，使其达到ASME PCC-1[凸面法兰连接装配压力极限导则] 螺栓序列的标准。 扭矩和润滑要求要达到制造商的规格。确保密封垫片安装正确。 4.激冷水管道和激冷水流量测试。 检查与维修 A.进入程序 激冷环进入气化炉需要参照以下安全导则：OSHA 1910.134（呼吸防护），OSHA 1910.146（进入密闭空间），OSHA 1926 M部分（坠落保护），OSHA 1910.147（停工/挂牌）或者可行的地方标准。 只有经过密闭空间训练的人员方可入内。所有气化炉内的工作环境要保持良好的通风和适宜的温度。 在进入气化炉之前应该沿着气化炉安装帘子和气体测试。 进入应该严格按照既定程序进行。 激冷室必须用水来冲洗油烟和控制扬尘。 由于气化炉中含有粉尘，现场装置安全人员应确认安全进入密闭空间的必要手续和保护装置。 注意不要将耐火砖弄湿，否则将要延长烘炉时间。 B.维修备件 下面是部分进行维修工作需要的： 卡兰的密封圈 额外的检查孔塞 激冷环连接气化炉的垫片 额外的螺栓、螺母和垫片 C．频率 激冷环应每年检查，并尽可能在气化炉停工时。 换烧嘴时，激冷环激冷水流量情况可以从气化炉顶部检查。 在出现以下情况后应一有机会就检查激冷环：低激冷水流量，激冷水中断，Loss of power，高合成气温度，激冷水孔的堵塞造成的中断或减少。 停车后，建议目视检查激冷水均匀分布的流量情况。 检测到任何无流量的情况，为防止激冷环进一步的损坏都要立即进行维修。 D.气化炉内激冷环的检查 在激冷环决定取出气化炉进行修理或者更换之前，应先进行检查评估剩余可使用的寿命。 激冷环的检查应包括目测向火面的情况是否有以下情况： 超温现象 变色；氧化（鳞片）；融化（金属烧融）； 开裂（从烧嘴口观察如果开裂严重则必须立即修复）； 腐蚀（从烧嘴口观察如果点蚀严重则必须立即修复）； 变形，如果向火面由于激冷水分布不均导致变形，则要立即进行维修； 集渣； 耐火砖损毁。 应依据ASME标准B31.3VIII部分第十节进行判断。应检查下降管和激冷环之间的间隙的均匀度，防止堵塞。 E.从激冷室中移走激冷环 移走急冷水管 必须安装一个起吊装置，来降下激冷环组件到地面上。起吊装置必须符合ASME B30.3[建筑塔式起重机]。 起吊设备必须能满足一下几点： 必须有至少三个间距均布的在下降管上的支撑点。 起吊设备必须通过激冷环组件中心，以保证直线下降。 过程中要特备主要组件和耐火材料等不被损坏。 起吊设备要有充足的起吊能力来安全的起吊整个激冷环/上升管等组件。 需要注意的是在通过气化炉喉部的时候有可能会造成耐