安装与焊接技术简介.docVIP

安装与焊接技术简介教学目的： 　　　　　１.明确安装基本方法及注意事项。 　　　2．明确焊接方法，掌握焊接技能。 教学方法 　　　1　利用课件进行授课，难点进行重复播放和示范讲解。 　　　2　做具体安装与焊接技术演示，注重个别辅导。 重点: 焊接技巧 二极管、三极管的焊接 技能目标 　　培养焊接技能达到电子工艺制作要求 ?一、安装基本知识 1.元件的布置 根据电路要求，做到元器件布局合理焊接维护方便、整齐、美观、牢固、可靠。安装一般是按先小后大先轻后重，先低后高，先里后外的原则。（收音机是由后向前，分级安装。即：功率放大级→低频放大级→检波级→二中放级→一中放级→混频级）。 　在元器件安排的时候一般要考虑以下几点： （1）合理布置元器件的密度，既不能太松，也不能太紧。高频元器件之间的连线尽可能的缩短。元器件的安装方式可以是立式，也可以是卧式，晶体管一般要求采用立式。即要考虑整齐和美观，又要考虑调试和维修方便。 （2）关于晶体二极管和晶体三极管的安装。因为晶体管的机械强度和耐热性能都比较差，因此晶体管安装的位置要远离发热元器件。尤其是玻璃封装的管子要保护好漆皮层，以免在光照的影响下性能改变。晶体管引出线的弯曲处离管壳的距离不得小于5毫米，尤其是玻璃封装的二极管，引出线的根部玻璃体极易受力开裂若引线留得太短，焊接时烙铁头容易碰到管子而造成损坏。 （3）输入电路和输出电路不要靠近，避免寄生耦合产生自激振荡，易受干扰的元件不要靠得太近，以免相互间的电磁干扰或寄生耦合。 安装注意事项 （1）元器件之间或印刷电路板与外电路之间的连接导线最好选用不同的颜色以便区别。通常高压用红色，地线用黑色或用裸体线。 （2）电解电容器要注意正极接高电位，负极接低电位，不要放在较大的电阻旁边，防止过热熔化 （3）可调元件调节好以后要锁紧，插接元器件要有定位锁扣，以免振动时脱出。 （4）元器件上的接线需要绝缘时，要套上绝缘管，并且要套到底。 （5）无论是哪一种元器件，均应将表明元件数值的一面朝外，易于辨认。 二、基本焊接技术 1．电烙铁的使用 电烙铁是焊接的主要工具，它的结构主要部分是烙铁头和烙铁芯。烙铁头用导热性能良好的紫铜做成；烙铁芯是在云母绝缘的圆筒上绕电热丝制成。烙铁头插入传热筒中受到烙铁芯的加热。电热丝两极接220V的电源。 常用的电烙铁按功率分有15W、20W、25W、30W、45W、75W、100W、200W等。根据焊接点处的面积大小及散热的快慢决定所选用电烙铁的功率。一般焊接晶体管电路可以选择25W、30W电烙铁。焊接超小型的晶体管集成电路最好选用20W内热式的电烙铁，如果焊接电子管电路，应选择45W或75W的电烙铁为好。 正确地使用电烙铁要注意以下几点： （1）烙铁头上锡 新烙铁在使用前，应先用细锉刀轻轻地将烙铁头表面上的氧化物锉干净，并锉成100~200的斜角，然后接通电源，当烙铁头加热到开始变成紫色时，在它的上面涂一层松香，再将烙铁放到焊锡上轻擦，使烙铁头均匀的涂上一层薄薄的锡，到此完成了电烙铁的上锡。对于旧的电烙铁，如果烙铁头上有一层黑色氧化物或出现凹孔，必须用锉刀锉除，然后按照新烙铁上锡的方法重新上锡。烙铁使用完毕，也要上好锡以后断开电源。 （2）经常调节电烙铁的温度，防止“烧死” 烙铁经过长时间使用以后，因为加热过度，会将烙铁头氧化，氧化部分不再传热，锡就沾不上去，要重新上锡处理以后才能使用，这种情况就叫“烧死”。为了保护电烙铁，在加热一定时间后大约2 ~3个小时就拔掉电源冷却一会，然后再加热继续使用 （3）使用烙铁时,不要猛力敲打，以免电阻丝或电源线振断或短路。 2．焊料和焊剂 焊接时依靠焊剂的化学作用，通过电烙铁加热将两种或两种以上的金属良好地融合在一起。因此焊料和焊剂是焊接中不可缺少的材料。 焊料 焊接电子电路所用的焊料，一般要求是；熔点低、凝结快、附着力强、坚固、导电率高而且表面光洁，通常都是使用熔点在250℃左右的焊锡合金作为焊料，称为焊锡。在焊锡中加入一些锑，可以增强它的坚固性常用的焊锡其成分为： ? 锡 （％） 铅 （％） 锑 （％） 熔点（） 30 68 1.5 へ2 240 40 58 1.5へ2 210 63 36 0.5へ1 190 焊锡通常做成条状。将焊锡做成直径为2~4毫米的细管状，在管中装有松香，又称松香焊锡丝。用它焊接元器件时，不必再加焊剂。 （2）焊剂 表面经过清洁处理过的金属导体在加热焊接时，金属表面又很快被氧化，生成一层氧化膜，妨碍金属的良好熔合。所以在焊接时必须使用焊剂去除氧化物和防止金属表面在熔接过程中继续氧化。焊接电子电路时常用松香作焊剂，因为当松香受热气化时，能将金属表面的氧化膜同时带走，它还具有价廉、没有腐蚀性、干后也不易沾积灰尘等优点。使用时最好把松香压成粉末溶于酒精中，制成液体松香