宝钢φ5.5mm规格减径机入口机架未咬入堆钢机理分析-吴振平.docVIP

PAGE PAGE 6Φ5.5mm规格减径机入口机架未咬入堆钢机理分析吴振平? 吴振平，男，1978年出生，硕士毕业，现从事线材生产工作? 吴振平，男，1978年出生，硕士毕业，现从事线材生产工作（宝钢分公司条钢厂线材分厂，上海宝山，201900）摘要：在某高线Φ5.5mm规格减径机入口机架未咬入堆钢问题较为突出，通过对堆钢机理进行分析表明堆钢的原因是由于当减径机组前面机架控制不好，轧件头部局部尺寸大于入口机架进口滚动导卫开口度时，在过钢的瞬间，轧件头部由于受阻产生瞬间堆力从而改变了轧件头部运动方向，在惯性作用下，轧件头部沿平辊轴向向下俯冲，轧件头部弯曲变形在咬入入口机架辊环时发生未咬入堆钢，通过对堆钢机理分析，为改进措施提供理论依据。关键词：堆钢 滚动导卫 减定径机组1、概述堆钢是线材生产的瓶颈[1][2]，宝钢高速线材厂首家引进摩根最新第六代高速线材轧机〔1〕，采取“8＋4”的精轧工艺，其对提高线材产能和盘卷表面及内在质量有很大进步，但在实际生产中，在轧制φ5.5mm规格时，常出现减径机入口机架未咬入堆钢现象，φ5.5mm规格主要为公司战略产品之一的钢帘线[4]，因此，对其堆钢机理进行2、堆钢轧件的头部现场确认图1是轧制Φ5.5mm规格减径机入口机架未咬入时部分轧件的头部形状，局部放大和特征参数如图2所示。由图1中可以看出，所有未咬入入口机架时轧件头部形状具有极大相似性：距端部长度为b的一段被压入辊缝，呈扁状，中间有一段被压入轧槽而凸起，头部弯曲变形轨迹相似，根据最小阻力原理，轧件在受力发生弯曲总是向阻力小的方向进行，由于轧件头部弯曲变形轨迹相似，可见，轧件在咬入入口机架前受力情况（a）（b）图1 φ5.5mm规格入口机架未咬入堆钢轧件头部形状图2是图1a中轧件头部局部放大图，特征参数测量值如表1所示，入口机架孔型图如图3所示。根据入口机架孔型图，如果实测的负载辊缝值为1.5mm时，那么经过入口机架轧制后轧件理论高度为4.82mm（热态尺寸）。但轧件头部形状特征参数值如表1所示，端部咬入辊缝呈扁状部分外侧厚度值为2.97mm（也即最小厚度值），大于辊缝值1.5mm，头部凸起部分的天地值C为6.1mm也大于入口机架轧制后轧件理论高度4.82mm，可见，轧件没有被轧出，在咬入定径机入口机架时受阻堆钢。图2 图1a中轧件头部局部放大和特征参数图3 入口机架孔型图表1 减定径机组入口机架未咬入堆钢时轧件头部变形区主要参数，mm试样abc端部咬入辊缝平均天地两旁值外侧内侧外侧内侧外侧内侧天地尺寸两旁尺寸14.365.4917.16.187.02.974.067.638.7224.145.2317.16.497.412.893.537.628.663－－－－－－－7.698.754－－－－－－－7.638.855－－－－－－－7.748.68平均（冷态）7.668.73热态（冷态×热膨胀系数），热膨胀系数在1000℃左右值为7.748.83注：外侧指如图4b所示测量位置靠右边测量，内侧为靠左边测量轧件在咬入定径机入口机架过程中发生堆钢原因可能有如下：首先，入口机架入口导卫底座对中不好。轧线对中一直是高速线材生产关注的重点，轧线发生堆钢，除明显设备故障除外，首先考虑就是对中问题，但如果是由于对中不好而引起φ5.5mm规格入口机架未咬入堆钢，那么这就不能够解释造成如此多次数的重复堆钢；其次，张力波动。张力波动对轧件头部的影响表现为抖动，根据连轧的特点，头尾处于失张状态，如果前面机架张力不稳，轧件头部抖动也就越厉害，对入口机架咬入势必造成影响，由于抖动是随机的，它同样也不能解释如此多次数未咬入堆钢轧件头部弯曲形状呈这么大相似性；最后，在咬入入口机架之前轧件头部处于弯曲变形状态。这个原因可以较为合理地解释图1中所示轧件头部不同变形和弯曲形状，由于轧件头部呈弯曲变形状态，那么咬入轧槽过程中轧件头部变形不均匀，头部受到的阻力也不一样，当头部一侧一旦被咬入楔形辊缝，产生结果可能有两种：一种是被轧出，但轧件头部存在单边耳子，可能导致入口机架冲出口、28架入口导卫堵钢或28架未咬入堆钢（在生产中也较为常见）；另一种，发生入口机架3、堆钢机理分析3.1 Φ5.5mm规格入口机架入口导卫结构根据Morgan初始设计，Φ5.5mm规格入口机架入口导卫为滚动导卫，如图4所示。Morgan设计导卫的开口度为＝入口断面直径×110％，根据Morgan的标准，Φ5.5mm规格入口机架入口标准入口断面直径为7.1mm，因此，开口度设定为7.81mm，如图6所示，而由表1可以看出，对堆钢时轧件的头部天地、两旁值进行测量，其两旁热态尺寸值平均为8.83mm，超过导卫的开口度接近1mm。由于轧件头部局部图4 φ5.5mm规格入口机架入口导卫3.2 咬入瞬间轧件头部受阻