一种利用分子筛再生气对双甲催化剂升温的系.DOC

权 利 要 求 书 1、一种通过合成透平机高低压缸单转利用分子筛再生气对双甲催化剂升温的系统，其特征在于：包括脱碳系统出口阀至合成透平机进口阀间的长80m、DN350的缓冲管线（1）、合成透平机低压缸（3）、合成透平机高压缸（5）、合成透平机低压缸和高压缸的直接连通管线（6）、分子筛再生气管线（11）、双甲升温管线（12）、和合成氨反应系统； 所述合成透平机低压缸（3）和合成透平机高压缸（5）之间是双甲和分子筛系统，之间依次是甲醇塔（7）、甲烷化塔（8）和分子筛吸附塔（9、10），所述甲醇塔（7）、甲烷化塔（8）和分子筛吸附塔（9、10）的一个塔属于串联关系，分子筛吸附塔（9、10）的另一个塔属于再生塔，分子筛吸附塔（9）、分子筛吸附塔（10）两塔依吸附再生，循环使用。 2、根据权利要求1所述的一种通过合成透平机高低压缸单转利用分子筛再生气对双甲催化剂升温的系统，其特征在于：所述分子筛再生气管线（11）经过改造，由以前的变脱系统管线进行连接，改到经过变脱、预脱、水解、精脱、脱碳后的管线进行连接，在升温时将脱碳出口阀关闭，双甲升温管线（12）停用，由分子筛再生气管线（11）替代。 3、根据权利要求1或2所述的一种通过合成透平机高低压缸单转利用分子筛再生气对双甲催化剂升温的系统，其特征在于：所述合成透平机低压缸和高压缸的直接连通管线（6）中的阀门关闭，合成透平机低压缸（3）、合成透平机高压缸（5）在蒸汽透平机（4）的驱动下单独进行运转，同时将分子筛吸附塔（9、10）的出口阀门关闭，确保合成透平机低压缸（3）、甲醇塔（7）、甲烷化塔（8）和分子筛吸附塔（9、10）内微量CO+CO2≥5ppm的不合格气体无法进入合成透平机高压缸（5）。 4、根据权利要求1、2或3所述的一种通过合成透平机高低压缸单转利用分子筛再生气对双甲催化剂升温的系统，其特征在于：所述分子筛吸附塔（9、10）的进口阀打开，将双甲升温管线（12）的阀门关闭，合成透平机低压缸（3）、甲醇塔（7）、甲烷化塔（8）和分子筛吸附塔（9、10）内的气体通过分子筛吸附塔（9、10）中的一个吸附塔后，再分子筛吸附塔（9、10）中的一个再生塔，经过分子筛再生气管线（11），进入到脱碳系统出口阀至合成透平机进口阀间的长80m、DN350的缓冲管线（1），再通过合成透平机低压缸（3）的进口阀HV2000和进口管线（2）进入到合成透平机系统进行循环升温，直到甲醇塔（7）和甲烷化塔（8）升温结束，压力提到2.5MPa后，出口气体微量CO+CO2≤5ppm时，打开合成透平机高压缸（5）的进口阀HV2006，气体进入合成透平机高压缸（5），打开HV2002阀门，气体进入合成氨反应系统，由于升温前后合成透平机高压缸（5）内未进入不合格的气体，大幅降低合成透平机高压缸（5）置换微量的时间，同时避免不合格的气体进入合成氨反应系统，造成合成催化剂中毒。 5、根据权利要求1、2 、3或4所述的一种通过合成透平机高低压缸单转利用分子筛再生气对双甲催化剂升温的系统，其特征在于：停用双甲升温管线（12），由改造后的分子筛再生气管线（11）替代，通过脱碳系统出口阀至合成透平机进口阀间的长80m、DN350的缓冲管线（1）充分起到缓冲作用，避免合成透平机低压缸（3）、蒸汽透平机（4）、合成透平机高压缸（5）因合成透平机低压缸（3）和合成透平机高压缸（5）的单独运转，缓冲空间不足发生喘振现象。 说 明 书 一种利用分子筛再生气对双甲催化剂升温的系统 技术领域 本实用新型一种通过合成透平机高低压缸单转利用分子筛再生气对双甲催化剂升温的系统，属于合成氨装置技术领域。 背景技术 合成氨系统在进行小修短暂开停车过程中，合成透平压缩机冲转后对双甲催化剂升温时均使用系统中配置的低压升温还原管线利用工艺气结合氮气进行升温，但是升温过程中：1、合成透平压缩机要将进出口阀门关闭隔离，由于双甲系统设计在合成透平压缩机的高低压缸之间，为确保合成透平压缩机机组本体的安全稳定运行，避免发生喘振，造成机组本体位移、振值上涨，机组运行过程中必须确保高低压缸连通，不能单独运行，这样就造成含CO和CO2工艺气进入合成透平压缩机的高压缸体，虽然表面看到双甲出口CO和CO2微量指标合格，但是实际高压缸内的气体微量严重超标，且很多企业未发现，造成在双甲催化剂升温结束后，合成塔进气的指标超标，合成催化剂会轻微中毒，这样开停车次数稍多后，合成催化剂就会出现活性严重下降，但是原因分析不清；2、虽然部分企业能发现这样的问题，但是由于高压缸的循环量达到300000m3/h，造成合成透平压缩机的高压缸体极难将CO和CO2微量置换合格，合成塔长时间不能接气，造成大量的工艺气放空浪费；3、同时在升温结束后，需要对低压升温还原管线进行倒盲板作业，过程中双甲系统需要停止循环