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第五章 塑料挤出成型 学习目标 1.掌握单螺杆挤出机的结构及各部分作用。 2.了解双螺杆挤出机的结构和主要部件的技 术参数及双螺杆挤出机的特性。 3.掌握挤出成型的特点和工艺过程。 4.掌握典型挤出制品的成型工艺。 5.掌握热塑性塑料挤出与热固性塑料挤出的区别 5.1 概述 1.挤出成型概念 借助螺杆的旋转挤压作用，使受热熔融塑化的塑料在压力推动下连续通过机头口模，经冷却定型得到具有特定断面形状的连续制品的成型方法。 3.挤出成型工艺特点 1）主机 挤压系统：主要由机筒和螺杆组成。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续地定压定量定温地挤出机头。 传动系统：它的作用是给螺杆提供所需的扭矩和转速。 加热冷却系统：其功用是通过对机筒（或螺杆）进行加热和冷却，保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。 2）辅机 机头：熔融塑料通过它获得一定的几何截面和尺寸。 定型装置：它的作用是将从机头中挤出的塑料的既定形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到更为精确的截面形状、尺寸和光亮的表面。 冷却装置：由定型装置出来的塑料在此得到充分的冷却，获得最终的形状和尺寸。 牵引装置：其作用为均匀地牵引制品，并对制品的