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三同双两程螺旋热机
三同双两程螺旋热机
技术领域:
本发明涉及一种三同双两程螺旋热机,特别是一种同轴、同向、同步力传递;双两程圆周运动热机,属于内燃机领域。
背景技术:
目前,公知有往复式发动机,转子发动机等。
一、往复式发动机,又分为两冲程发动机和四冲程发动机,工作原理是由:进气冲程、压缩冲程、燃烧冲程、排气冲程这四个行程循环工作。这四个行程由活塞直线往复式运动、经过连杆和曲轴完成循环的。
上述复式发动机存在如下缺点:
1、活塞往复运动,来完成四个冲程,其中只有一个行程为做功行程,另外三个行程是靠惯性完成的(以一个单缸机说明),在这里活塞从A点到B点再回到A点往返数次,还要克服惯性,所以浪费很多机械能。
2、连杆是连接活塞与曲轴的装置,这个装置连接活塞一面要做往复直线运动,另一连接曲轴面要做圆周运动,工作时它不停摆动,浪费一部分机械能还要克服惯性,并且产生了震动。曲轴上的飞轮还要利用惯性。因此一部分机械要克服惯性,而另一部分机械还要利用惯性,因此制约了发展。
3、零件多而复杂,其结果是增加了摩擦力。
4、总体来说,往复式发动机能存在着转换率低,体积大、机构复杂和维修不方便的缺点。
二、转子发动机,就是三角活塞旋转式发动机。转子发动机又称为米勒循环发动机。三角转子把汽缸分成三个独立空间,三个空间各自先后完成进气、压缩、做功和排气,三角转子自转一周,发动机点火做功三次。
上述转子发动机存在如下缺点:
1、油耗高,尾气排放难达标,压缩比难以控制。
2、引擎使用一段时间之后容易因为油封材料磨损而造成漏气问题,大幅增加油耗与污染。其独特的机械结构也造成这类引擎较难维修。
3、精密度高,造价高。
三、其他发动机有:燃气轮机、涡轮机等等
民用很少此处不多讨论了。
发明内容:
本发明的目的是为了克服现有发动机的不足,提供一种体积小、结构简单、热能转换率高、压缩比高、容易维修,稳定性高、振动小、噪音小的三同双两程螺旋热机。
本发明的目的是用以下方式实现的:
本发明包括三组结构完全相同的内燃机组件,其特征是: 内燃机组件由缸体、节气分缸阀、凸轮活塞构成,缸体的内腔横截面为圆形,凸轮活塞的横截面为两个半径不同的180度角扇形组成、其中一个180度角扇形的半径与缸体内腔半径相同、另一180度角扇形半径小于缸体内腔半径,凸轮活塞装在缸体内腔中,其凸出部分的侧表面紧贴缸体内腔的侧壁,且凸轮活塞可以在缸体内做圆周运动,节气分缸阀安装在缸体上,其前端伸在缸体内腔中,并在弹簧力的作用下始终抵在凸轮活塞的侧壁上,在节气分缸阀的两侧各装有一个与缸体内腔联通的气咀,三组内燃机组件装在同一主轴上,三组内燃机组件按其功能不同,依次被成为:进气、压缩行程组件,燃烧、导出气行程组件,高压气体再次做功、排气组件;三组内燃机组件装主轴上后,燃烧、导出气行程组件与高压气体再次做功、排气组件的凸轮活塞角度相同,与进气、压缩行程组件的凸轮活塞有180°夹角,进气、压缩行程组件的压缩气体出口咀通过压缩气导管与燃烧、导出气行程组件的压缩气体进气口咀连接,燃烧、导出气行程组件导出气出口咀通过导出气管与高压气体再次做功、排气组件的导出气进口咀连接。
本发明的有益效果是:导出气进口咀
第一、热能转换率高,因为是同方向运动不用克服惯性,并且最大的利用惯性因此把机械能运用到最高。并且使用二次热能转换结构,比同排气量传统热机能转换率提高50%
第二、压缩比高,可以达到1:40(理论上无穷大),因此燃烧更充分。燃料选择性高,可以使用汽油、柴油、天然气等。
第三、在相同排量情况下体积更小。
第四、结构简单,容易维修,稳定性高。
第五、振动小,噪音小。
第六、更节能。同排气量比传统热机节能30%以上。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2、图3、图4是本发明的热机在各个不同行程的工作原理图。
具体实施方式:
参照附图1,本发明包括三组结构完全相同的内燃机组件, 内燃机组件由缸体12、节气分缸阀9、凸轮活塞6构成,缸体12的内腔横截面为圆形,凸轮活塞6的横截面为两个半径不同的180度角扇形组成、其中一个180度角扇形的半径与缸体内腔半径相同、另一180度角扇形半径小于缸体内腔半径,凸轮活塞6装在缸体12的内腔中,其凸出部分的侧表面紧贴缸体12内腔的侧壁,且凸轮活塞6可以在缸体内做圆周运动,节气分缸阀9安装在缸体12上,其前端伸在缸体12内腔中,并在弹簧力的作用下始终抵在凸轮活塞6的侧壁上,在节气分缸阀9的两侧各装有一个与缸体内腔联通的气咀,三组内燃机组件装在同一主轴11上,三组内燃机组件按其功能不同,依次被成为:进气、压缩行程组件,燃烧、导出气行程组件,高压气体再次做功、排气组件;三组内燃机组件装主轴11上后,燃烧、导出气行程组件与高压气体再次做功、排气组件的凸轮活塞角度相同,与进气、压缩行
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