非标自动化组装中细节.ppt

一、螺丝长度选取介绍： 1、常用螺丝：杯头、圆头、平头内六角；十字；外六角、、、、、、； 2、螺丝长度的选取： 装配中的细节 第1页 例子1：过孔板厚14螺牙板深10弹垫2（平垫使用不了，空间限制）； 确认零件高度：14+10+2=26； 螺丝长度确认：6*1.5=9 6*2=12； 9+2+14=25 ； 接近的规格有25； 12+2+14=28 接近的规格有25、30； 9＜螺牙板深10；14＞螺牙板深10顶住底板； 故选取长度M6*25； 左图为空间限制的状态下： 螺丝长度选取原则：L需＞直径的1.5——2倍之间；特殊情况＞1.2倍； 装配中的细节 第2页 左图为空间足够的状态下： 例子2：过孔板厚6螺牙板厚深15（弹、平垫使用不了，过孔沉头）； 确认零件高度：6+15=21； 螺丝长度确认：5*1.5=7.5 5*2=10； 7.5+6=13.5；接近规格的有12、14； 10+6=16； 接近的规格有16； 支座主体需要高强度的支撑； 固选取长度M5*16 装配中的细节 第4页 左图为SEB16导轨安装零件的状态下： 导轨规格 过孔大小 过孔长度 SEB6 M2十字 2.0 SEB8 M3 2.0 SEB10 M3 2.0 SEB13 M3 3.0 SEB16 M3 5.0 SEB20 M4 5.5 SXR24 M4 6.5 例子3：导轨过孔深5参照上表螺牙深10（弹、平垫使用不了，过孔沉头）； 确认零件高度：5+15=15 螺丝长度确认：3*1.5=4.5 3*2=6； 4.5+5=10； 接近规格有10； 6+5=11； 接近规格有10、12； 导轨会承受移动的负载力，但过孔深度限制； 固选取长度M3*12 装配中的细节 第4页 左图为零件安装SEB16导轨滑块的状态下： 例子4：零件过孔厚8.6螺牙深5参照上表（弹、平垫使用不了，过孔沉头）； 确认零件高度：8.6+5=13.6 螺丝长度确认：3*1.5=4.5 3*2=6； 4.5+8.6=13.1 接近的规格有12、14； 6+8.6=14.6 接近的规格有14、16； 滑块会承受移动的负载力；但深度受限制； 固选取长度选M3*12； 滑块规格 螺牙大小 螺牙长度 SEB6 M2 2.0 SEB8 M3 2.5 SEB10 M3 3.0 SEB13 M3 3.5-4.0 SEB16 M3 5.0-5.5 SEB20 M4 7.0 SXR24 M4 7.0 二、螺丝紧固力度、防松介绍： 1、螺丝紧固介绍一： 装配中的细节 第5页 振动体要紧固 ； 夹具要紧固 ； 主体支撑要紧固 ； 撞击主体要紧固； 上图主体支撑框架零件与相关零件要固定牢靠，保证强度；放置生产中出现故障； 2、螺丝紧固介绍二： 装配中的细节 第6页 汽缸固定适中 ； 缓冲器固定适中； 感应器固定适中； 赛钢零件固定适中； 上图机构零件螺丝固定力度相对主体支撑弱一些，汽缸固定紧会压变形缸体；缓冲过紧会裂开；感应器过紧会损坏；赛钢过紧会损坏起坑； 3、螺丝防松： 装配中的细节 第7页 可拆螺丝胶加固； 弹垫、螺母加固； 特殊扳手的使用； 上图胶水固定胶螺丝与金属零件紧固在一起；振动、钣金、没有沉头的位置使用弹垫；空间限制可使用特殊工具加以紧固；达到防松要求； 三、生锈、防锈介绍： 1、生锈介绍： 装配中的细节 第8页 直线轴承生锈； 夹具生锈； 导轨生锈； 零件生锈； 新设备在组装调试中需要的时间比较长，外购和自制件都有不表面处理，夏季出汗也比较多；造成设备未出货就出现上图类似生锈的情况； 三、生锈、防锈介绍： 1、防锈介绍： 装配中的细节 第9页 作业手套； 防锈润滑脂； 防锈漆； 工件涂抹油脂； 新设备在组装调试中可以穿戴作业手套，对未表面处理的原件，轴承、导轨、导杆等精密零件涂抹油脂，用油漆笔涂抹未表面处理位置；达到防锈的效果； 四、装配中滑动位置润滑、涂油： 1、导轨的安装润滑： 装配中的细节 第10页 新买回的导轨表面有一层防锈油，滑块内部没有油； 在组装的时候提前取下滑块在钢珠两边涂抹润滑脂，再根据导轨的基准方向 安装回去；在导轨表面涂抹一层油脂； 注意钢珠不能掉落； 无润