日产100吨乙醇---水馏塔工艺设计.docVIP

PAGE PAGE 25题目：日产100吨乙醇水精馏塔工艺设计设计任务 进料液含30%乙醇（质量），其余为水。产品的乙醇含量不得低于90%（质量）。残液中乙醇含量不得高于0.5%（质量）。进料方式：饱和液体进料。采取直接蒸汽加热全凝器：列管式换热器，冷却介质循环水，冷却水入口t=20℃，出 口t=40操作条件（1）、精馏塔顶压强2 KPa(表压)。 （2）、单板压降≤0.5 KPa。 （3）、全塔效率：Et≥50%设计内容1 .选定连续精馏流程；2 .塔的工艺计算；3. 塔和塔板主要工艺尺寸的设计：（1）、塔高、塔径及塔板结构的主要参数；（2）、塔板的流体力学验算（仅验算压降）；4 辅助设备选型与计算；5包括全凝器的型号的选用及性能参数6设计结果一览表；7工艺流程图及全凝器主体设备图。目录一．概述……………………………………………………………… 1二．精馏塔设计方案简介………………………………………… 12.1 操作压力的选择分析…………………………………… 22.2 进料热状况的选择分析………………………………… 22.3 加热方式的选择分析…………………………………… 22.4 回流比的选择分析……………………………………… 22.5 产品纯度或回收率……………………………………… 22.6 方案的确定……………………………………………… 22.7 总述……………………………………………………… 2三．塔的工艺尺寸的计算…………………………………………… 33.1 精馏塔的物料衡算……………………………………………… 33.1.1 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率…………………… 33.1.2. 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量…………… 33.1.3 物料衡算…………………………………………………… 33.2 塔板数的确定………………………………………………… 43.2.1 理论板层数的求取…………………………………… 43.2.2 实际板数的求取……………………………………………… 63.3 精馏塔的物性计算………………………………………………… 63.3.1精馏段物性计算……………………………………………… 63.3.1.1.操作压力计算…………………………………………… 63.3.1.2.操作温度计算…………………………………………… 6 3.3.1.3.平均摩尔质量计算……………………………………… 73.3.1.4.平均密度计算…………………………………………… 73.3.1.5.液体平均表面张力计算………………………………… 73.3.2提馏段物性计算……………………………………………… 83.3.2.1 操作压力计算…………………………………………… 83.3.2.2 操作温度计算…………………………………………… 83.3.2.3 平均摩尔量计算………………………………………… 83.3.2.4平均密度计算…………………………………………… 9四 精馏塔的塔体工艺尺寸计算………………………………………… 94.1 塔径的计算………………………………………………………… 94.2 塔高的计算………………………………………………………… 10五 塔板主要工艺尺寸的计算………………………………………… 105.1 溢流装置计算……………………………………………………… 115.2 塔板布置…………………………………………………………… 12六.流体力学验算……………………………………………………… 136.1 塔板压降…………………………………………………………… 13七.全凝器的设计……………………………………………………… 147.1确定物性数据……………………………………………………… 14 TC 确定物性数据 \f C \l 1 7.2换热器的初步选型…………………………………